[发明专利]一种利用压力自动定位原点的铣车

说明书

本发明涉数控机床技术领域，提供一种利用压力自动定位原点的铣车，包括转轴，所述转轴的右端固定连接有连接块，连接块的外壁活动连接有壳体一，壳体一的内壁活动连接有齿筒一，齿筒一的外壁活动连接有齿轮一，齿轮一的外壁活动连接有齿轮二，齿轮二的内壁固定连接有螺纹柱。该利用压力自动定位原点的铣车，双向螺纹柱带动齿条，齿条带动纵向夹钳移动，纵向夹钳向双向螺纹柱的中心处移动，两个纵向夹钳相对运动共同夹合气囊，气囊喷出气流，气流从底板顶部的气孔喷出，将金属屑去除，防止金属屑在纵向夹钳和气囊夹合毛坯金属块时，金属屑使夹合出现不对称，造成原点设定误差，减少误差和提高精度。

技术领域

本发明涉及数控铣车技术领域，具体为一种利用压力自动定位原点的铣车。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，常用于对零件的加工，相比于传统的手工加工，机器加工具有更好的准确度和灵活性，且加工效率更高，在这个高速发展的时代，机械化的速度加快，数控铣床良好的促进机械化生产的步伐。

在现有技术中，数控铣车仍然需要人工设定毛坯金属块的原点，原点一般是在毛坯金属块的中心位置，需要使用刀具测量毛坯金属块的长和短，再计算出原点，测量过程需要专注，稍有不慎则定位有误差，使产品出现误差，且数控铣车的固定装置只是双向夹合，没有完全固定毛坯金属量，刀具打磨时难免会出现晃动，因此一种利用阻碍定位原点的铣车应运而生。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用压力自动定位原点的铣车，由以下具体技术手段所达成：

一种利用压力自动定位原点的铣车，包括转轴，所述转轴的右端固定连接有连接块，连接块的外壁活动连接有壳体一，壳体一的内壁活动连接有齿筒一，齿筒一的外壁活动连接有齿轮一，齿轮一的外壁活动连接有齿轮二，齿轮二的内壁固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外壁活动连接有螺纹套，螺纹套的外壁活动连接有卡块，卡块的外壁活动连接有滑轨，卡块的外壁活动连接有活动杆，活动杆的内壁活动连接有销钉，销钉的外壁活动连接有齿轮三，齿轮三的外壁活动连接有齿筒二，齿筒二的外壁活动连接有齿轮四，齿筒二的左右两端均活动连接有壳体二，壳体二的上表面活动连接有底板，底板的外壁活动连接有旋钮，旋钮的内壁固定连接有双向螺纹柱，双向螺纹柱的外壁活动连接有齿条，齿条的外壁固定连接有纵向夹钳，纵向夹钳的外壁活动连接有气囊，纵向夹钳的外壁活动连接有横向夹钳，双向螺纹柱的外壁活动连接有皮带。

优选的，所述壳体一的上表面开始有轨道，壳体一通过设置在其上表面的轨道活动连接有壳体二，壳体二的在壳体一的上表面滑动。

优选的，所述齿轮一活动安装在壳体二的外壁，齿轮二活动安装在壳体二的外壁，壳体二的顶壁开设有滑轨，壳体二通过设置在其顶壁的滑轨活动连接有卡块，卡块限制螺纹套的移动，纵向夹钳旋转一些距离，卡块将不再限制螺纹套。

优选的，所述齿轮三通过设置在其外壁的销钉活动连接有活动杆，螺纹套的外壁活动连接有壳体二。

优选的，所述齿轮四活动安装在底板的底部内壁，齿轮四的外壁活动连接有皮带，齿轮四通过设置在其外壁的皮带活动连接有双向螺纹柱，双向螺纹柱控制纵向夹钳移动，双向螺纹柱使纵向夹钳向中心移动。

优选的，所述底板的顶壁内部设有气囊，底板的顶部开设有气孔，气囊喷出气流从气囊流出，横向夹钳的内壁活动连接有双向螺纹柱，纵向夹钳通过设置在其底部的齿条活动连接有双向螺纹柱。

本发明具备以下有益效果：