[发明专利]一种模具及其制作方法

说明书

本发明涉及一种模具及其制作方法，包括可拆卸固定连接下壳和上盖，下壳和上盖由金属材料制成，下壳和上盖均设有安装槽，上盖通过安装槽与上型插接固定，下盖通过安装槽与下型插接固定，上型和下型均由液态光敏树脂材料或PLA材料制成，并构成型腔，下型外侧面与下壳的安装槽的槽面贴合，本发明的模具重量轻，制作效率高。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种模具及其制作方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

目前工业上用到的模具采用钢铁或铝合金材质机械加工制成，发明人发现，采用钢铁或铝合金材质制成的模具重量较大，而且模具内比较复杂的结构利用机械加工难度较大，制造效率低，制造成本较高。

目前出现了采用将设定的液态光敏树脂材料或PLA材料采用3D打印技术制作模具的技术，模具重量轻，加工效率较高，但是，发明人发现，此种模具的最大问题在于对比传统钢铁及铝合金材质，它的强度及使用寿命无法满足市场需求，特别是工况及使用条件较差，或成型过程产生化学反应、释放压力的工况下其强度及寿命无法满足要求。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种模具，重量轻且强度高、使用寿命长。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明的实施例提供了一种模具，包括可拆卸固定连接下壳和上盖，下壳和上盖由金属材料制成，下壳和上盖均设有安装槽，上盖通过安装槽与上型插接固定，下盖通过安装槽与下型插接固定，上型和下型均由液态光敏树脂或PLA材料制成，并构成型腔，下型外侧面与下壳的安装槽的槽面贴合。

进一步的，所述上盖与下壳之间设置有橡胶密封条。

进一步的，所述上盖设有与型腔连通的放气口，所述放气口处放置有由液态光敏树脂或PLA材料制成的放气盖板，放气盖板与上盖之间设置橡胶密封条。

进一步的，所述上盖与下壳的边缘处设置有U型槽，上盖和下壳的U型槽中穿过固定螺栓，固定螺栓旋紧有固定螺母，实现上盖与下壳的可拆卸固定。

进一步的，所述上盖与下壳开设有沿安装槽边缘设置的胶槽，胶槽内填充有紧固胶体，紧固胶体将上盖与上型粘结固定，下壳与下型粘结固定。

进一步的，所述上盖和下壳采用铝合金材质制成。

进一步的，所述下壳的边缘位置处设置有定位孔，所述上盖设置有与所述定位孔相匹配的定位销，定位销能够插入所述定位孔中。

第二方面，本发明的实施例提供了一种模具的制作方法，将由机械加工制成的上盖和下壳加热至第一设定温度后，分别通过安装槽与由3D打印加工而成的温度为第二设定温度的上型和下型插接固定，待上盖和下壳温度降至第二设定温度后，将上盖与下壳固定连接。

进一步的，所述第一设定温度为80-100℃，所述第二设定温度为15-25℃。

进一步的，利用敲击件对上型进行敲击，使上型插入上盖的安装槽中，利用敲击件对下型进行敲击，使得下型插入下壳的安装槽中。

本发明的有益效果：

1.本发明的模具，上型和下型均采用液态光敏树脂材料制成，相对于传统的上型和下型采用金属材质制作，其极大的减少了模具的重量，实现了模具的轻量化。

2.本发明的模具，所述下型的外侧面与下壳的安装槽的槽面贴合，下壳采用金属材料制成，能够对下型实现支撑，保证了下型采用液态光敏树脂材料制作时的强度和使用寿命要求。

3.本发明的模具，具有放气口，能够实现产品成型过程中的释放压力。