[发明专利]一种三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜

权利要求书

1.一种三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜，其特征在于，包括处于中间的PET基膜层，PET基膜层的两面上分别设置有一层阻隔层，阻隔层与PET基膜层相背的一面上设置有涂布材料层，其中PET基膜层与两个阻隔层为共挤出成型，涂布材料层为涂布材料通过在线涂布涂覆在阻隔层的表面固化形成；

所述PET基膜层由聚对苯二甲酸乙二醇酯加工制备而成；

所述阻隔层采用阻隔层材料加工制备而成；

该三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜的制备方法为：

第一步，制备阻隔层材料；

第二步，分别对阻隔层材料与聚对苯二甲酸乙二醇酯进行预结晶干燥，然后挤出成熔体后，按照重量比将聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体与阻隔层材料熔体进行共挤出，得到复合片材，再对复合片材进行纵向拉伸、横向拉伸、切边与电晕处理，得到PET基膜层与阻隔层的复合结构；

第三步，在阻隔层与PET基膜层相背的一面上，通过在线涂布涂覆有涂布材料，经烘干干燥后收卷，得到所述的三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜，其特征在于，所述PET基膜层的厚度为12-75μm，所述阻隔层的厚度为PET基膜层厚度的7％-20％，所述涂布材料层的厚度为PET基膜层厚度的0.5％-10％。

3.根据权利要求1所述的一种三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜，其特征在于，所述涂布材料为PVA及其共聚物、丙烯酸、硅油或共聚聚酯。

4.根据权利要求1所述的一种三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜，其特征在于，所述阻隔层材料的制备方法为：

S1、制备改性纳米二氧化硅颗粒；

S2、制备改性蒙脱土；

S3、配制固含量为14％-22％的聚氨酯乳液，将步骤S1中制备得到的纳米二氧化硅颗粒加入聚氨酯乳液中，在40-80KHz的频率下超声处理10-20min，得到分散液一，再将改性蒙脱土加入N,N-二甲基甲酰胺中，在40-80KHz的频率下超声处理20-35min，得到分散液二，保持频率对分散液二进行超声处理，并向其中缓慢加入分散液一，待分散液一完全加入后，保持频率继续超声处理10-15min后，静置10-15min，固液分离；

S4、将步骤S3中得到的固相产物在65-75℃温度下烘干后，加入球磨机中，在240-400r/min的转速下干磨2-2.5h，得到改性填充材料；

S5、将步骤S4中制备得到的改性填充材料与聚对苯二甲酸乙二醇酯按照重量比混合后加入挤出机中挤出造粒，得到阻隔层材料，其中改性填充材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯重量的2.5％-7％。

5.根据权利要求4所述的一种三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜，其特征在于，步骤S3中聚氨酯乳液中固相颗粒的粒径为1-6nm；其中纳米二氧化硅与聚氨酯乳液中固相物的重量比为1:0.6-1.6。

6.根据权利要求4所述的一种三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅颗粒的制备方法为：

S11、将无水乙醇与去离子水按照体积比10：1-2均匀混合后，向其中加入氨水，氨水的添加量为无水乙醇体积的1/2-3/4，搅拌混合分散均匀后，向其中加入正硅酸四乙酯，在温度50-65℃，转速200-450r/min的条件下搅拌反应2-2.5h后，固液分离，并用水与无水乙醇分别冲洗固相产物后，在100-115℃的条件下烘干处理12-24h，得到纳米二氧化硅颗粒；

S12、将步骤S12中制备得到的纳米二氧化硅颗粒加入N,N-二甲基甲酰胺中，其中纳米二氧化硅颗粒与N,N-二甲基甲酰胺的用量比为1g：7-11mL，在频率为70-100KHz的条件下超声处理15-25min，然后向其中滴加甲苯二异氰酸酯，在甲苯二异氰酸酯完全滴加后，调节超声频率至60-120KHz继续超声处理20-35min，然后向其中滴加二月桂酸二丁基锡，在30-33℃的条件下保温反应36-48h后，固液分离后，将固相产物在60-70℃温度下烘干后,得到改性纳米二氧化硅颗粒。

7.根据权利要求4所述的一种三层共挤高透明高阻隔BOPET薄膜，其特征在于，所述改性蒙脱土的制备方法为：

将天然蒙脱土加入去离子水中，在转速1600-3600r/min的条件下高速搅拌处理15-30min，制备得到蒙脱土悬浊液，其中天然蒙脱土与去离子水的用量比为1g:7-12mL，然后向其中加入氢氧化钠调节蒙脱土悬浊液的pH至3.5-5，向其中加入硬脂酸，硬脂酸的添加量为天然蒙脱土重量的12％-35％，然后在75-85℃的温度下回流反应2-3h，固液分离后用去离子水与60-75℃的热乙醇分别对固相产物进行1-3次的冲洗，然后在65-90℃的温度下烘干，得到蒙脱土中间体；

将蒙脱土中间体加入N,N-二甲基甲酰胺中，其中蒙脱土中间体与N,N-二甲基甲酰胺的用量比为1g：12-16mL，在频率为100-160KHz的条件下超声处理20-30min，然后向其中滴加甲苯二异氰酸酯，在甲苯二异氰酸酯完全滴加后，调节超声频率至60-160KHz继续超声处理30-50min，然后向其中滴加二月桂酸二丁基锡，在30-33℃的条件下保温反应36-48h后，固液分离后，将固相产物在60-70℃温度下烘干后,得到改性蒙脱土。