[发明专利]一种高收率高纯度丙交酯的提纯方法在审
| 申请号: | 202011168019.9 | 申请日: | 2020-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN114507209A | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
| 发明(设计)人: | 孙启梅;李澜鹏;彭绍忠;张通;白富栋;张雷 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号: | C07D319/12 | 分类号: | C07D319/12 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 收率 纯度 丙交酯 提纯 方法 | ||
1.一种高收率高纯度丙交酯的提纯方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将预处理后粗丙交酯加水进行快速反应,反应时间≤10min,反应温度低于18℃,得到水萃料液;
(2)向水萃料液中加入溶剂S1反应,溶剂S1是低碳醇溶剂,反应后过滤得滤饼和滤液;
(3)向步骤(2)滤液中加入溶剂S2,溶剂S2是溶解丙交酯的水不溶性有机溶剂,静置分层得到以溶剂S2相为主的料液,再经降温、静置后过滤,滤饼与步骤(2)滤饼经水洗、干燥,得到纯化丙交酯。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的粗丙交酯为以乳酸/乳酸酯为原料,通过脱水、缩聚、解聚工艺制备所得的粗丙交酯。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的粗丙交酯预处理是进行粉碎或熔融;采用粉碎预处理,粉碎后直径小于1.0mm,优选小于0.5mm;采用熔融预处理,熔融温度为96~130℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的粗丙交酯与水的质量比为1:0.1~1:5,优选1:0.3~1:3。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的的反应时间为1~10min,优选3~5min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的反应温度为0~15℃,优选0~5℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的溶剂S1采用甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇等中的至少一种,优选乙醇、异丙醇中的至少一种。
8.根据权利要求1或7所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的溶剂S1与水的质量比为1:4~2:1,优选1:2~1:1。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)在加入溶剂S1的同时,加入有机碱,如甲醇钠、乙醇钠等中的至少一种,加入量为步骤(1)添加水的质量的0.1%~5.0%。
10.根据权利要求1或7所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的水萃料液与溶剂S1混合后,维持体系反应温度为0~30℃,优选0~10℃,反应时间为5~30min。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述溶剂S2采用氯仿、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲基异丁基酮等中的至少一种,优选氯仿。
12.根据权利要求1或11所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的滤液与溶剂S2按照质量比为1:1~20:1混合,在室温下反应2~10min,静置10~30min。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述以溶剂S2相为主的料液,以0.5~2.0℃/min的降温速率,降至0~5℃,静置0.5~2.0h。
14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的干燥采用真空干燥,干燥温度为50~90℃,干燥时间为4~12h。
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