[发明专利]玻璃镀膜传送系统及方法

说明书

本申请适用于玻璃加工技术领域，提供了玻璃镀膜传送系统及方法，其中，玻璃镀膜传送系统包括镀膜真空区域、光电传感器、闸门、气缸、传送装置及控制器；该闸门能够在该气缸的控制下开启、关闭，以使镀膜真空区域处于打开状态、封闭状态；该光电传感器设置于闸门的开合范围内的预设位置上；该预设位置为与闸门极限关闭位置的距离为预设距离的位置，其中该预设距离小于闸门的极限开启位置与极限关闭位置的距离，且大于玻璃的厚度或者宽度；当该光电传感器检测到闸门开启至预设位置时，向控制器发送第一反馈信号；控制器，用于获取第一反馈信号；根据第一反馈信号指示传送装置传送该镀膜真空区域的玻璃。本申请实施例能够提高玻璃镀膜生产的效率。

技术领域

本申请属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃镀膜传送系统及方法。

背景技术

目前，在玻璃镀膜生产线中，需要在镀膜真空区域完成玻璃的镀膜加工工艺，而该镀膜真空区域的开启和关闭可以由气缸来控制闸门运动实现。当气缸上的传感器检测到闸门开启完毕时，控制玻璃传动以实现连续的镀膜工作。然而，由于通过气缸来控制闸门完全开启的时间较长，导致控制玻璃传动的效率降低，影响了玻璃镀膜的生产节拍，降低了玻璃镀膜生产效率。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供了玻璃镀膜传送系统及方法，以解决现有技术中如何提高玻璃镀膜生产的效率的问题。

本申请实施例的第一方面提供了一种玻璃镀膜传送系统，包括镀膜真空区域、光电传感器、闸门、气缸、传送装置及控制器；

所述闸门能够在所述气缸的控制下开启以使所述镀膜真空区域处于打开状态，以及在所述气缸的控制下关闭以使所述镀膜真空区域处于封闭状态；其中，所述闸门在所述气缸控制下的开合范围在极限开启位置及极限关闭位置之间，所述极限开启位置为所述闸门在所述气缸的控制下能够最大程度开启的位置，所述极限关闭位置为所述闸门在所述气缸的控制下能够最大程度关闭的位置；

所述光电传感器设置于所述闸门的开合范围内的预设位置上；所述预设位置为与所述极限关闭位置的距离为预设距离的位置，其中所述预设距离小于所述极限开启位置与所述极限关闭位置的距离，且所述预设距离的值大于玻璃的厚度或者宽度；当所述光电传感器检测到所述闸门开启至所述预设位置时，向所述控制器发送第一反馈信号；

所述控制器，用于获取所述第一反馈信号；根据所述第一反馈信号指示所述传送装置传送所述镀膜真空区域的玻璃。

可选地，所述控制器，还用于获取用户输入的指令或者玻璃的尺寸以确定预设距离，所述预设距离用于确定所述光电传感器的所述预设位置。

可选地，所述玻璃镀膜传送系统还包括设于所述镀膜真空区域的下游的工位的载物台上的压力传感器；

对应地，所述控制器，具体用于获取所述第一反馈信号及所述压力传感器测得的压力值；若所述压力值小于预设阈值，则根据所述第一反馈信号指示所述传送装置传送所述镀膜真空区域的玻璃。

可选地，当所述气缸上的活塞运动到所述气缸的第二端时，所述闸门在所述气缸的控制下关闭至所述极限关闭位置；

对应地，所述玻璃镀膜传送系统还包括设于所述气缸的第二端上的磁性感应开关；当所述磁性感应开关检测到所述活塞运动到所述气缸的第二端时，向所述控制器发送第二反馈信号；

对应地，所述控制器，还用于若获取到所述第二反馈信号，则启动所述镀膜真空区域的抽气装置和/或镀膜装置。

可选地，所述控制器，还用于根据位于所述镀膜真空区域的下游的工位的玻璃传送速度，确定所述传送装置的传送速度。

本申请实施例的第二方面提供了一种玻璃镀膜传送方法，应用于第一方面所述的控制器，包括：