[发明专利]一种新型PE管专用钻孔设备

说明书

本发明公开了一种新型PE管专用钻孔设备，其结构包括钻孔座、支撑柱、钻孔装置，钻孔座的上端设有支撑柱，钻孔装置安装在支撑柱中，钻孔装置包括机座、伸缩柱、钻孔头，钻孔头包括驱动块、卡合罩、固定头、摩擦装置、钻头，摩擦装置包括安装座、弹簧槽、复位弹簧、卡合环、摩擦块，摩擦块包括毛屑刷、卡合杆、接触块，本发明在固定头的侧端设置摩擦装置跟随旋转，再利用复位弹簧复位带动摩擦块向下移动，使得摩擦头可以与PE管的端面进行紧密接触，让摩擦块能够将PE管端面的毛屑摩擦掉，使得PE管的钻孔头保持平整方便于支流管的连接。

技术领域

本发明涉及钻孔领域，具体的是一种新型PE管专用钻孔设备。

背景技术

PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染,且PE管具有耐腐蚀、耐冲击的性能，能够长时间进行使用，不会发生损坏的情况，广泛的应用在给水管道中，由于PE管的形状为圆形，在进行转孔的时候需要进行固定，才能够避免PE管出现偏移的情况，使得PE管转孔的位置不会出现偏差。

基于上述本发明人发现，现有的一种新型PE管专用钻孔设备主要存在以下几点不足，比如：在对PE管进行转孔的时候，由于钻孔口的塑料是跟随钻头向上进行旋转，置于钻孔口端面的塑料与钻头之间的摩擦力较小，而钻孔口的塑料又需要一定的摩擦力才能够断裂，使得的PE管的钻孔口会残留部分毛屑，导致在钻孔口安装分流管的时候，塑料毛屑与分流管接触，让钻孔口与分流管之间出现间隙，造成PE管通水时出现漏水的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种新型PE管专用钻孔设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型管专用钻孔设备，其结构包括钻孔座、支撑柱、钻孔装置，所述钻孔座的上端设有支撑柱，所述钻孔装置安装在支撑柱中，所述钻孔装置包括机座、伸缩柱、钻孔头，所述机座的侧端设有伸缩柱，所述钻孔头安装在机座的底部。

进一步的，所述钻孔头包括驱动块、卡合罩、固定头、摩擦装置、钻头，所述驱动块的底端设置有卡合罩，所述固定头连接于驱动块的底部，所述摩擦装置安装在卡合罩的底部，所述钻头贯穿于摩擦装置，且与固定头相连接，所述钻头与固定头相卡合。

进一步的，所述摩擦装置包括安装座、弹簧槽、复位弹簧、卡合环、摩擦块，所述安装座的内部设有弹簧槽，所述复位弹簧安装在弹簧槽的内部，所述卡合环的底部嵌固在安装座的上端，且顶部与固定头的侧端相连接，所述摩擦块卡合在弹簧槽的内部，所述复位弹簧与摩擦块活动配合。

进一步的，所述摩擦块包括毛屑刷、卡合杆、接触块，所述毛屑刷设有设有十个，且环绕于摩擦块的内端面进行排列，所述卡合杆设有两个，且位于摩擦块的顶部，所述接触块嵌固在摩擦块的底端，所述毛屑刷的长度小于摩擦块与钻头之间的距离。

进一步的，所述接触块包括通孔、固定槽、排料槽、刮料装置，所述通孔位于接触块的内部正中间，所述固定槽设有两个，且为分别位于接触块的顶部两端，所述排料槽设置在接触块的内部侧端，所述刮料装置设置在排料槽的底端，所述排料槽与通孔相连通。

进一步的，所述刮料装置包括导料块、防回弹槽、通料孔、导料片、切刀，所述导料块的顶部设有防回弹槽，所述通料孔设置在导料块的内部正中间，所述导料片设有三个，且垂直排列在通料孔的端口，所述切刀安装在导料块的前端，所述导料片与水平面之间的夹角为45度。

进一步的，所述切刀包括切刀座、安装槽、排料切口、刀体、导向块，所述切刀座的后端设有安装槽，所述排料切口位于切刀座的顶部正中间，所述刀体嵌固在切刀座的前端，所述导向块设有四个，且横向排列在刀体的端面，所述导向块与刀体低端的夹角为45度。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：