[发明专利]一种煤化工废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种煤化工废水处理工艺，第一步：首先煤化工废水进入调节池，进行水质、水量的均匀调节；第二步：水解酸化池利用水解酸化菌对水中的大分子、难降解的有机物进行开环断链，使废水的可生化性得到提高，同时也能去除一部分COD；第三步：一级A/O+沉淀池利用硝化菌和反硝化菌对水中的氨氮、COD等进行去除，同时在沉淀池实现泥水的分离，第四步：二级A/O+沉淀池利用微生物的作用对水中的氨氮和COD进一步去除，第五步：高密度沉淀池对水中的COD、部分离子进行去除；第六步：最后进入预涂膜设备进行深度处理。本发明应用于煤制气、煤液化、煤焦化废水的处理，具有结构紧凑、分离效率高、使用范围宽、节约成本、操作简单等特点。

技术领域

本发明涉及一种废水处理技术，更具体的说，是涉及煤化工废水处理工艺。

背景技术

我国的能源特点是富煤、贫油、少气，依靠丰富的煤炭资源，发展以煤为原料的化工产业，对保障我国基本的化学品供给和能源安全具有重要的意义。煤化工是指以煤为原料，经过化学加工转化为气体、液体、固体燃料及化学品的过程，分为传统煤化工和新型煤化工2类。相比传统煤化工，新型煤化工具有清洁、高效等特点，近年来以煤制气、煤制烯烃、煤制油、煤制甲醇等产业发展最为迅速。

目前，我国煤化工产业的发展取得了显著的成绩，但煤化工行业是一个高耗水的行业，产生的废水成分复杂、污染物浓度高、毒性大、处理难度大，且多分布水资源相对匮乏、容纳污染能力相对较差的地区(如山西、陕西、内蒙古等)。随着国家对环保要求日益严格，煤化工行业的发展与环境污染之间的矛盾日益突出，严重制约着煤化工行业的发展。

常用的煤化工废水处理工艺为生化处理(预处理、微生物处理、深度处理)、回用处理(多介质、超滤、反渗透)、膜浓缩处理(絮凝、除硬、多介质、超滤、反渗透)、结晶(氯化钠结晶、硫酸钠结晶)。为了使煤化工废水处理到合格指标，一般根据不同水质，将各种处理工艺相组合。生化处理单元在煤化工废水处理中起着关键的作用，出水好坏直接影响后续各单元的运行效果及使用周期。目前存在的问题有1)来水水质波动大，导致微生物处理后水质不达标；2)生化深度处理装置运行不稳定，处理后的水质不满足要求。

发明创造内容

有鉴于此，本发明专利是在传统的煤化工废水处理工艺上进行优化设计，提供了一种煤化工废水处理工艺，包括调节池、水解酸化池、一级A/O+沉淀池、二级A/O+沉淀池、高密度沉淀池、预涂膜，该工艺能够适应更为宽泛的水质波动，适应煤化工废水处理的要求。本发明专利具有结构紧凑、分离效率高、使用范围宽、节约成本、操作简单等特点，可应用于煤制气、煤液化、煤焦化废水的处理。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

本发明的一种煤化工废水处理工艺，包括调节池、水解酸化池、一级A/O+沉淀池、二级A/O+沉淀池、高密度沉淀池、预涂膜，废水首先通过调节池进行水质、水量的调节，调节后进入水解酸化池，进行大分子有机物的降解，降解后的废水可生化性得到提高后进入两级微生物处理系统，对水中的有机物和氨氮进行去除，出水进入高密度沉淀池，去除水中的有机物、悬浮物和部分离子，最后进入预涂膜设备进行深度处理。

所述预涂膜设备为生化单元中的深度处理装置。

所述的预涂膜装置内包括超亲水超疏油膜，孔径为0.3-2μm。

所述超亲水超疏油膜作为膜粉的骨架，在使用之前在膜表面涂覆一层膜粉，膜粉为金属氧化物，粒径为50μm，具有耐酸碱的性能。

所述预涂膜装置下部装有高基碳填料，对水中的有机物、悬浮物具有一定的吸附作用，吸附率65-85％。

所述的预涂膜设备在膜管上涂覆的膜粉可保护膜管不受污染，同时涂覆的膜粉也可定期脱附，可在膜管上重新涂覆膜粉，使整个装置能够保持较高的处理效率。

与现有的煤化工废水处理工艺相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：