[发明专利]脱蜡分子筛催化剂的制备方法及其应用

说明书

本发明涉及催化剂领域，公开了一种脱蜡分子筛催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：1)将硼酸与分子筛进行第一研磨，得到第一研磨产物的步骤；2)将所述第一研磨的产物与粘合剂和溶剂一起进行第二研磨，得到第二研磨产物的步骤；3)将所述第二研磨产物进行焙烧的步骤。该方法制备方法耗时短，生产效率高，对分子筛改性充分，得到的分子筛催化剂比表面积高，催化性能好。

技术领域

本发明涉及分子筛技术领域，具体涉及一种硼酸改性催化脱蜡分子筛催化剂的制备方法及其应用。

背景技术

用含蜡原油生产润滑油基础油时需要进行脱蜡处理改善润滑油产品的性能，现有技术中最常采用的脱蜡方法是催化脱蜡。催化脱蜡的原理是在临氢条件下，将含蜡原油通过作为催化剂的分子筛，作为长链正构烷烃的蜡分子进入分子筛孔道中发生异构或裂解反应，从而完成脱蜡。因此，分子筛的孔道性质对催化脱蜡性能有重要影响。现有技术中，利用硼酸对分子筛进行改性可以改善分子筛孔道结构，使其更适宜催化脱蜡反应的需要。现有的分子筛硼酸改性方法主要为浸渍改性，该方法需要用硼酸溶液对分子筛进行长时间浸渍，耗时长，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的脱蜡耗时长，生产效率低问题，提供一种硼酸改性催化脱蜡分子筛催化剂的制备方法。该方法耗时短，生产效率高，并且该方法对分子筛改性充分，得到的分子筛催化剂比表面积高，催化性能好。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种脱蜡分子筛催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

1)将硼酸与分子筛进行第一研磨，得到第一研磨产物的步骤；

2)将所述第一研磨的产物与粘合剂和溶剂一起进行第二研磨，得到第二研磨产物的步骤；

3)将所述第二研磨产物进行焙烧的步骤。

优选地，步骤1)中，所述第一研磨的条件包括：研磨速度600-1200rpm，研磨时间5-30min。

优选地，所述研磨的条件包括：研磨速度800-1000rpm，研磨时间15-20min。

优选地，所述第一研磨的条件还包括：温度为80-120℃。

优选地，所述第一研磨使第一研磨产物的平均晶粒尺寸为70-90nm。

优选地，步骤1)中，所述硼酸与所述分子筛的质量比为1：2.5-5。

优选地，所述硼酸与所述分子筛的质量比为1：4-5。

优选地，步骤1)中，所述分子筛为ZSM-5、MCM-22和BETA分子筛中的一种或多种。

优选地，步骤2)中，所述第一研磨的产物、所述粘合剂和所述溶剂的质量比为1：0.0001-0.2：0.01-0.3。

优选地，所述溶剂为水或有机溶剂，在所述溶剂为水时，所述粘结剂为水溶性粘结剂，在所述溶剂为有机溶剂时，所述粘结剂为油溶性粘结剂。

优选地，所述有机溶剂为乙醇、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿和乙腈中的一种或多种。

优选地，所述水溶性粘结剂为淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、水溶性聚酰胺树脂和水溶性硅溶胶中的一种或多种。

优选地，所述油溶性粘结剂为聚氨酯、聚氯乙烯、松香和蓖麻油中的一种或多种。

优选地，步骤2)中，所述第二研磨的条件包括：研磨速度600-1200rpm，研磨时间5-30min。

优选地，所述第二研磨的条件包括：研磨速度800-1000rpm，研磨时间15-20min。

优选地，所述第二研磨的条件还包括：研磨温度为80-120℃。