[发明专利]一种即食海参专用滚揉机及其使用方法

权利要求书

1.一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：包括罐体(1)和设置在罐体(1)下方的底座(2)，所述罐体(1)包括内筒体(3)和套设在内筒体(3)外部的外筒体(4)，所述内筒体(3)的横截面呈梅花状，其表面均布若干供外筒体(4)内腌制液进入的漏液孔(5)，所述内筒体(3)的一端封闭并连接有转轴(6)，转轴(6)的端部穿过外筒体(4)侧壁延伸至外部并与减速电机(7)连接，通过减速电机(7)控制转轴(6)带动内筒体(3)转动；所述内筒体(3)的另一端连通有物料口(8)，物料口(8)穿过外筒体(4)侧壁延伸至外部并通过机械密封件连接有内筒体盖(9)；所述外筒体(4)顶端开口，且开口一侧铰接有外筒体盖(10)，所述外筒体盖(10)上设置有进液口(11)、CIP清洗管口(12)、充氮气口(13)和对罐体(1)内进行抽真空的真空口(14)。

2.如权利要求1所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：位于所述内筒体盖(9)同侧的底座(2)两侧均连接有竖直向上的支撑座(15)，两支撑座(15)朝向外筒体(4)的一侧均垂直连接有固定轴(16)，两固定轴(16)对应插入外筒体(4)内部并转动连接在外筒体(4)两侧；位于减速电机(7)同侧的外筒体(4)两侧外壁上均设置有支耳(17)，两支耳(17)对称分布在外筒体(4)两侧，位于两支耳(17)下方的底座(2)处均连接有竖直向上的支撑台(18)，两支撑台(18)上方均分别与对应的支耳(17)抵接，进而对外筒体(4)进行支撑；所述外筒体(4)在支撑台(18)与支撑座(15)的支撑下保持水平。

3.如权利要求2所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述外筒体(4)靠近减速电机(7)的一侧下端与底座(2)之间设置有气缸(19)，通过控制气缸(19)将外筒体(4)一侧提升从而将内筒体(3)中的物料通过物料口(8)倾倒。

4.如权利要求3所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述外筒体(4)中下部外侧设置有外夹套(20)，外夹套(20)外部包覆设置有保温层(21)；外夹套(20)上设置有贯穿保温层(21)且与内部连通的冷热介质进口(22)和冷热介质出口(23)。

5.如权利要求4所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述内筒体(3)与物料口(8)之间通过法兰连接。

6.如权利要求5所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述外筒体(4)底部设置有底排口(24)。

7.如权利要求6所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述气缸(19)的活塞端和底端分别铰接固定在外筒体(4)和底座(2)上。

8.如权利要求7所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述外筒体盖(10)上还设置有排气口(25)。

9.一种如权利要求1至8任一所述的即食海参专用滚揉机的使用方法，其特征在于：按如下步骤进行：

S1、投入物料和腌制液：从物料口(8)投入待处理海参，投料完成后关闭内筒体盖(9)；根据不同风味要求和料液腌制比例，从进液口(11)投入配制好的物料腌制液，静置数分钟，至腌制液进入内筒体(3)且海参完全浸润其中；

S2、抽真空与氮气保护：启动真空泵，对罐体(1)内部进行抽真空处理，同时通过充氮气口(13)向罐体(1)内充入氮气进行氮气保护；再根据物料滚揉处理温度要求，从冷热介质进口(22)向外夹套(20)中通入对应冷热介质，冷热介质从冷热介质出口(23)排出；

S3、开启减速电机(7)，通过减速电机(7)控制转轴(6)带动内筒体(3)转动，实现内筒体(3)中的海参和腌制液不停地翻转、掉落；

S4、物料滚揉结束后，关闭减速电机(7)并打开排气口(25)，再关掉真空泵，打开底排口(24)排出腌制液并进行回收；

S5、物料排出：打开内筒体盖(9)，通过控制气缸(19)将外筒体(4)靠近气缸(19)的一侧抬升，外筒体(4)两侧的支耳(17)离开支撑座(15)并以固定轴(16)为支点进行提升，内筒体(3)中经滚揉处理后的海参经物料口(8)排出；

S6、清洗：通过CIP清洗管口(12)与CIP清洗系统进行连接，对罐体(1)内部进行清洗。