[发明专利]一种镀层管材的加工方法

权利要求书

1.一种镀层管材的加工方法，其特征在于，加工过程中通过一体式截管打磨装置对管件进行加工，具体加工过程如下：

第一步，将待加工管材插入在两个传动轮(71)之间，通过两个传动轮(71)带动管材移动，管材伸出至V形放置槽(123)中，沿着V形放置槽(123)移动，直到伸出一定距离后控制第四液压缸(75)带动切割片(76)向下移动，然后通过第七减速电机转动实现切割片(76)对管材的切断；

第二步，控制第一减速电机带动转杆(35)转动，转杆(35)带动限位压块(32)在条形卡槽(351)中移动，同时限位压块(32)推动推杆(31)沿着第一滑杆(22)移动，在向前纵向移动时弹性传管机构(4)中的顶杆(44)插入切断后的管材中，然后继续向前移动至定位件(11)处，顶杆(44)插入在管材中，直到第一滑杆(22)竖向移动至一端时转向横向移动，由于定位件(11)的定位作用，定位柱(42)带动顶杆(44)缓慢向上移动，顶杆(44)向上移动将管材顶起并一起横向移动，直到移动至定位件(11)一侧，此时管材位于两个打磨辊(55)上，然后第一滑杆(22)变为竖向向后移动，使得顶杆缓慢退出管材中，继续进行回形移动；

第三步，控制第三液压缸(64)将两个压紧杆(68)插入管材中，然后通过第四减速电机带动双向螺杆(67)转动，实现两个压紧杆(68)在管材的内壁压紧支撑，然后控制第三减速电机工作实现管材在两个打磨辊(55)表面转动进行打磨；

第四步，打磨完毕后，控制第一液压缸(51)和第二液压缸(52)带动两个打磨辊(55)相离，然后控制第二减速电机带动传动螺杆(61)转动，使得压紧杆(68)带动管材向下移动至管材侧壁与支撑台表面相接时，松开两个压紧杆(68)并脱出管材内部；

第五步，将加工后的管材进行热镀锌，得到镀层管材；

所述一体式截管打磨装置包括支撑台(1)，支撑台(1)的表面中部设置有支撑滑动机构(2)，表面右侧设置有限位旋转拉动机构(3)，限位旋转拉动机构(3)上安装有弹性传管机构(4)，支撑台(1)的表面左侧从右到左分别设置有定位件(11)、截断支撑转换台(12)和调节固定台(13)，其中截断支撑转换台(12)一侧安装有支撑打磨机构(5)，调节固定台(13)的一侧设置有夹紧旋转机构(6)，同时另一侧设置有传管截断机构(7)，支撑打磨机构(5)位于夹紧旋转机构(6)一侧，同时传管截断机构(7)位于截断支撑转换台(12)远离支撑打磨机构(5)一侧的上方；

所述支撑滑动机构(2)包括垂直固定在支撑台(1)表面中部两侧的两个第一支撑板(21)，第一支撑板(21)的顶端之间安装有第一滑杆(22)，第一滑杆(22)上套设有与第一滑杆(22)配合的滑动方圈(23)，滑动方圈(23)的底端侧壁开有第一滑孔，限位旋转拉动机构(3)包括推杆(31)，推杆(31)与第一滑孔配合，推杆(31)的一端表面垂直固定有连接块(311)，连接块(311)的顶端侧壁垂直固定有第一固定块(312)，弹性传管机构(4)安装在第一固定块(312)上，推杆(31)的另一端安装有第一转轴，第一转轴的底端安装有限位压块(32)，限位压块(32)的底端安装有挡柱(33)，同时支撑台(1)的表面右侧一体连接固定有两个同心设置的外方环和内方环，外方环和内方环之间形成环形限位槽(34)，挡柱(33)插接在环形限位槽(34)中，并且挡柱(33)的侧壁外表面与环形限位槽(34)的两侧壁相接，内方环的中心处安装有第二转轴，第二转轴的底端与第一减速电机的动力输出端相连接，同时顶端安装有转杆(35)，转杆(35)的表面中部开有条形卡槽(351)，限位压块(32)插接在条形卡槽(351)中，并且限位压块(32)的左右侧壁与条形卡槽(351)的侧壁相接；

所述第一固定块(312)的表面两侧开有滑孔，弹性传管机构(4)包括滑动固定板(41)，滑动固定板(41)的底面中部安装有定位柱(42)，同时滑动固定板(41)的表面两侧安装有与滑孔滑动配合的第二滑杆(46)，第二滑杆(46)顶部安装有连接板(43)，同时连接板(43)的侧壁固定有顶杆(44)，两个第二滑杆(46)上均套设有第一弹簧(45)，第一弹簧(45)的顶端和底端分别与第一固定块(312)和滑动固定板(41)相接。