[发明专利]调味小龙虾加工工艺

说明书

本发明提供一种调味小龙虾的加工工艺,包括以下步骤：步骤1：原料验收、挑选；步骤2；清洗；步骤3：蒸煮；步骤4：油炸；步骤5：冷却；采用水冷却机进行冷却；骤6：分选；步骤7：去头；步骤8：称重、装盘；步骤9：熬制、加汤料；采用蒸汽夹层锅熬制，步骤10：速冻；采用液氮速冻机、双螺旋速冻机进行冷却；步骤11：包装；依次将产品通过金属探测仪，检查是否有金属异物，步骤12：检测、装箱、冷藏；包装好的产品立即送往冷藏库，按品种和规格堆放整齐，冷藏库温度保持在‑18℃以下。本发明的有益效果是：设计合理，保证调味小龙虾的美味，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及调味小龙虾的加工工艺。

背景技术

小龙虾现在深受人们的喜爱，现在为了方便食用，很多食品厂对小龙虾加工，方便人家回家直接加热就可以吃，目前加工调味小龙虾的工艺中还存在很多不足，导致工艺流程繁琐，且操作工艺流程的设备设计也不合理。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了调味小龙虾的加工工艺,包括以下步骤：

步骤1：原料验收、挑选；剔除死虾、异色虾、杂质，并根据加工需要进行大小分级；

步骤2；清洗；采用气泡清洗机，将将挑选合格的虾放入气泡清洗机中加水浸泡清洗，然后通过气泡清洗机漂洗；

步骤3：蒸煮；用蒸煮机进行蒸煮，控制温度≥98℃，蒸煮时间≥4分30秒，蒸煮后产品中心温度≥80℃；

步骤4：油炸；采用油炸机进行油炸，控制温度≥150℃，油炸时间≥50秒，油炸后产品中心温度≥80℃。

步骤5：冷却；采用水冷却机进行冷却；

步骤6：分选；采用分选输送线，剔除软壳虾、空壳虾、不合规格虾、体表脏黑的虾、杂质；

步骤7：去头；人工去虾头，去头过程中根据需要进行大小分级。

步骤8：称重、装盘；生产前对称量器具进行校准，称取重量满足产品净含量要求；然后放入专用托盘内，人工并排摆齐；

步骤9：熬制、加汤料；采用蒸汽夹层锅熬制，温度≥90℃，温度保持时间≥10分钟；定量称重，或采用固定容积的器具量取，汤料数量满足产品净含量要求；

步骤10：速冻；采用液氮速冻机、双螺旋速冻机进行冷却；

步骤11：包装；依次将产品通过金属探测仪，检查是否有金属异物，金属探测仪的灵敏度要求：Fe≤φ1.5mm、Non-Fe≤φ2.0、SUS≤φ2.5mm。内包装（包装袋）材料使用前，放入臭氧消毒柜，经臭氧消毒1小时以上。

步骤12：检测、装箱、冷藏；包装好的产品立即送往冷藏库，按品种和规格堆放整齐，冷藏库温度保持在-18℃以下。

本发明进一步改进在于：所述步骤1采用预筛挑选装置进行操作，所述预筛挑选装置包括依次设置的进料滑道、预筛滚筒、人工挑选传送台；其中预筛滚筒倾斜固定在支撑架上且与所述支撑架上的传送轮紧密贴合接触；传动电机与其中一端的传动轮转动连接固定；所述人工挑选传送台的两端均依次设有若干个筛选盒；其中每个筛选盒的出料口均位于所述人工挑选传送台中位于下方传送带的上方，其中位于所述人工挑选传送台下方传送带的出料口旁挡杆；所述支撑架的顶部两端设有气缸；每个气缸的气缸轴与连接杆的一端连接固定；每个所述连接杆的另一端与清理刷连接固定；其中所述清理刷位于所述预筛滚筒的正上方。

工作时：收集将买回来的小龙虾通过进料滑道送入预筛滚筒内，传动机电机带动传动轮转动，从而带动预筛滚筒转动，再转到的过程中，尺寸不合适的小龙虾通过预筛滚筒的过滤槽过滤；预筛滚筒筛选后送入人工挑选台，工作人员将一些活力不强的或者死掉的龙虾进行人工筛选，不合格的龙虾放入筛选盒内，对掉落在下方传动带上进行传送出去，由于设有挡杆，集中限位一起排送出去。