[发明专利]一种高效的皮鞋筛选分装生产线

说明书

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体是一种高效的皮鞋筛选分装生产线，包括传送装置、控制装置和筛分装置；所述传送装置包括平板链、传送辊和放置槽，所述控制装置包括导向板，所述导向板右端与挤压板焊接固定，所述挤压板前方焊接固定有挡板，所述挡板底部前后滑动安装在安装板的滑槽内，所述滑槽内放置有复位弹簧；所述挤压板后方焊接固定有触点机构，所述触点机构右侧设置有接收机构，所述接收机构通过导线与所述筛分装置电连接。本发明结构原理简单，无需高昂的检测元件就可实现不同鞋码皮鞋的筛选分装且精度高，对中小企业发展有重要意义，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体是一种高效的皮鞋筛选分装生产线。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

现有技术中，皮鞋生产加工的最后阶段，由于鞋码不同，在进行皮鞋的包装出厂过程中通常需要进行人工筛分，挑选出相同鞋码的皮鞋，由于鞋码较多且相邻鞋码的皮鞋长度较为接近，人工比对筛分的方法导致了工作人员的工作量巨大且错误频发，严重影响皮鞋打包效率。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种高效的皮鞋筛选分装生产线。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的皮鞋筛选分装生产线，包括传送装置、控制装置和筛分装置；所述传送装置包括平板链、传送辊和放置槽，所述平板链卡装在所述传送辊上，若干个所述放置槽粘接在所述平板链的上端面；

所述控制装置包括导向板，所述导向板右端与挤压板焊接固定，所述挤压板前方焊接固定有挡板，所述挡板底部前后滑动安装在安装板的滑槽内，所述滑槽内放置有复位弹簧；所述挤压板后方焊接固定有触点机构，所述触点机构右侧设置有接收机构；这样皮鞋经过传送装置向右传送，鞋尖部分会先接触到导向板，继续向右移动最终鞋尖与挤压板贴合，此时挤压板向后被挤压，由于鞋码不同的鞋子长度不同，相同鞋码的鞋子与挤压板接触时触点机构的位置固定，再通过设置接收机构就可以实现不同鞋码皮鞋的筛选分装；所述接收机构包括初始槽、档位槽和接收杆，所述初始槽位于所述接收杆最前端，所述初始槽后端的接收杆上均匀分布若干档位槽；这样不同鞋码的皮鞋会使触点机构与不同的档位槽接触，实现不同鞋码皮鞋的筛选分装；所述接收机构通过导线与所述筛分装置电连接；

所述触点机构包括连杆、接触头、安装槽和弹簧；所述连杆一端焊接固定在所述挤压板后端面，另一端开设有所述安装槽，所述安装槽内滑动安装有所述接触头和弹簧；实现接触头可以在接收机构上前后滑动；

所述筛分装置包括上部板，所述上部板位于所述传送装置右端下方，所述上部板上开设有若干落料口，所述落料口通过落料袋与筛分箱连通，所述上部板下端面与立柱螺栓固定，所述立柱底端螺栓安装在滑动座上端面，所述滑动座上端面滑动安装在底座上，所述滑动座与控制箱控制连接，所述控制箱通过所述导线与所述接收机构电连接。

作为本发明的进一步方案：所述放置槽为U型槽，所述放置槽为橡胶材质，用于将皮鞋卡装在其中，同时当皮鞋传送至传送辊的转弯处时放置槽会发生形变，便于其中卡装的皮鞋掉出实现落料。

作为本发明的进一步方案：所述控制箱内设置有延迟继电器，防止挤压板向后移动时没有到达最终距离就开始控制滑动座移动。

作为本发明的进一步方案：所述筛分箱位于所述底座两侧，便于减少设备体积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：