[发明专利]自动调节式铜绞线压线装置

说明书

本发明公开了自动调节式铜绞线压线装置，涉及了压线装置，尤其是一种对铜绞线进行自动调节的压线装置，包括操作台，所述操作台的一侧固定安装支撑板，所述支撑板顶部固定安装第一半圆槽，所述操作台的另一侧安装前后压线结构，所述第一半圆槽的两侧对称安装支撑结构，所述支撑结构上轴承安装第二压线结构。本发明结构简单，全部采用自动化模式，实现了对铜绞线的自动调节压线了，通过前后压线结构对铜绞线进行初步压线校正，通过支撑结构对铜绞线进行支撑运行，再通过第二压线结构对铜绞线进行进一步的压线校正，两次压线校正，使压线效果更好。

技术领域

本发明涉及了一种压线装置，尤其是一种自动调节式铜绞线压线装置。

背景技术

铜绞线，是一种用铜做的线，铜丝被绞合后，被称为铜绞丝。

铜丝在绞线机内进行绞合，通过其出口收卷入卷筒内，进行转运和储存。但是在铜绞线收卷时，有电机带动卷筒转动，而铜绞线则由绞线机出口被牵引至卷筒上，因为卷筒体随着电机连续转动，铜绞线在被牵引时会出现一定程度上的径向跳动，即使得铜绞线上局部出现应力集中；并且一旦卷筒电机出现停顿，被牵引的铜绞线的张力会直接降低，即铜绞线上会出现松弛，导致卷筒上的铜绞线分布不均。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供自动调节式铜绞线压线装置，以解决上述背景技术中提出的问题:铜绞丝因一些原因，导致分布不均。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动调节式铜绞线压线装置，包括操作台，所述操作台的一侧固定安装支撑板，所述支撑板顶部固定安装第一半圆槽，所述操作台的另一侧安装前后压线结构。

优选的，所述前后压线结构包括第一固定板，所述第一固定板固定安装在所述操作台上，所述第一固定板的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动安装第一压线结构，所述第一压线结构的一侧齿接第一正齿轮，所述第一正齿轮通过转子与第一电机连接，所述第一电机固定安装在所述操作台上。

优选的，所述第一压线结构包括第一压线板，所述第一压线板滑动安装在所述第一固定板一侧，所述第一压线板与所述第一滑槽相匹配，所述第一压线板的一侧固定安装第一齿条，所述第一齿条与所述第一正齿轮齿接，所述第一压线板的前部固定安装支撑块，所述支撑块的顶部固定安装第二半圆槽。

优选的,所述第二半圆槽与所述第一半圆槽的大小可以匹配重合，所述支撑板与所述支撑块的位置可以匹配重合。

优选的，所述第一半圆槽的两侧对称安装支撑结构，所述支撑结构包括第二固定板，所述第二固定板固定安装在所述操作台的一侧，所述第二固定板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装第二压线板，所述第二压线板滑动安装在所述第二固定板的一侧，所述第二压线板的一侧固定安装第二齿条，所述第二齿条的一侧齿接第二正齿轮，所述第二正齿轮通过转子与第二电机连接，所述第二电机固定安装在所述操作台上，所述第二压线板的一侧固定安装支撑件，所述支撑件中设有支撑孔，所述支撑件的一侧轴承连接第二压线结构。

优选的，所述第二压线结构包括第三正齿轮，所述第三正齿轮轴承连接所述支撑件，所述第三正齿轮的一侧齿接第四正齿轮，所述第四正齿轮固定连接转轴，所述转轴通过转子与第三电机相连，所述第三电机固定安装在所述支撑件的顶部。

优选的，所述第三正齿轮与所述支撑孔的大小相同，所述第三正齿轮与所述支撑孔的位置在同一水平线上，所述第一半圆槽的位置与所述支撑孔在同一水平线上。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，全部采用自动化模式，实现了对铜绞线的自动调节压线了，通过前后压线结构对铜绞线进行初步压线校正，通过支撑结构对铜绞线进行支撑运行，再通过第二压线结构对铜绞线进行进一步的压线校正，两次压线校正，使压线效果更好。

附图说明