[发明专利]一种高硫污泥干燥脱味装置及方法

权利要求书

1.一种高硫污泥干燥脱味装置，包括螺旋输送机(1)、凝液罐(6)、凝液泵(7)、加热器(9)、废水循环泵(17)和碱液罐(19)，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的出料口通过导管分别与圆盘干燥机(2)进料口、第一旋风分离器(11)的进料口连接，所述圆盘干燥机(2)的排料口通过第一旋转卸料器(3)与流化脱味床(4)的进料口连接，所述圆盘干燥机(2)的出液口通过导管与凝液罐(6)连接，所述凝液罐(6)的出液口与凝液泵(7)的进液口连接，所述凝液泵(7)的出液口通过导管与螺旋输送机(1)的进液口连接，所述流化脱味床(4)的出料口通过第二旋转卸料器(5)与输料管连接，

所述第一旋风分离器(11)的出料口通过第三旋转卸料器(12)与流化脱味床(4)的进料口连接，所述第一旋风分离器(11)的出气口通过导管与尾气吸收塔(15)的进气口连接，所述尾气吸收塔(15)的出气口通过引风机(16)与尾气净化设备连接，所述第二旋转卸料器(5)的出料口通过废水循环泵(17)与废水冷却器(18)连接，所述废水冷却器(18)的出液口通过连接管与尾气吸收塔(15)的进液口连接；

所述碱液罐(19)的出液口通过碱液泵(20)与尾气吸收塔(15)连接，所述流化脱味床(4)的出气口通过导管与第二旋风分离器(13)的进气口连接，所述第二旋风分离器(13)的出料口通过第四旋转卸料器(14)与输料管连接，所述第二旋风分离器(13)的出气口通过导管与尾气吸收塔(15)的进气口连接；

所述加热器(9)的进气口连接有供气鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出气口分别通过导管与凝液罐(6)的进气口、文丘里混合器(10)的进气口和流化脱味床(4)的出料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种高硫污泥干燥脱味方法，其特征在于：所述的高硫污泥干燥脱味方法具体步骤如下：

S1：压滤后湿含量50％(w/w)、温度20℃的高硫污泥经螺旋输送机1连续均匀的加入到圆盘干燥机2内，同时公用工程0.6MPa、165℃饱和蒸汽通过管路分配进入圆盘干燥机2的空心热轴、圆盘叶片和夹套中，将热量间接传递给高硫湿污泥，使高硫湿污泥中的水分蒸发，干燥后的湿含量15％(w/w)、80℃污泥干燥产品自旋转卸料阀3卸出；

S2：高硫污泥经圆盘干燥机2干燥脱湿处理后，温度80℃、压力常压、含异味物等10000ppm，通过旋转进料器3进入流化脱味床4内，同时环境空气经鼓风机8增压至压力4500Pa，再经加热器9，利用公用工程0.6MPa、165℃饱和蒸汽将环境空气间接加热至压力4000Pa、150℃后分成2路也进入流化脱味床4内，流化脱味床4内设二层流化分布板，其中一路压力4000Pa、150℃的环境空气进入文丘里混合器10中与公用工程0.6MPa、165℃饱和蒸汽直接混合，产生高湿热风从流化脱味床4上层分布板的底部进入，均布在上层分布板上部的高硫污泥在温度150℃的空气和蒸汽共同流化、汽蒸作用下，利用蒸汽冷凝潜热，将高硫污泥中的微量硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、氨等易挥发、有毒、有害的异味物吹脱蒸发进入热风中，同时蒸汽凝液以自由水的形式留在高硫污泥表面；汽蒸后的高硫污泥从流化脱味床4的上层分布板流至下层分布板上部，同时另1路压力4000Pa、150℃、低湿的环境空气直接进入流化脱味床4的下层分布板底部，下层分布板上部的高硫污泥在150℃的空气流化作用下，将高硫污泥中的自由水及微量残留的硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、氨等易挥发、有毒、有害的异味物再次吹脱蒸发，干燥及吹脱后的高硫污泥成为合格产品经旋转进料器5进入下段工序；

S3：自圆盘干燥机3蒸发出来90℃高湿尾气(含有大量水蒸气和少量硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、氨等易挥发、有毒、有害的异味挥发物，微量粉尘等)进入旋风分离器11中气固分离，分离后的固体粉尘经旋转卸料器12进入流化脱味床4的上层分布板上层二次干燥和吹脱；分离后的90℃高湿尾气进入气体吸收塔15中；

S4：自流化脱味床4顶部出来90℃高湿尾气(含有大量水蒸气和少量硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、氨等易挥发、有毒、有害的异味挥发物，微量粉尘等)进入旋风分离器13中气固分离，分离后的固体粉尘经旋转卸料器14与流化脱味床4干燥及吹脱后的高硫污泥汇集后进入下段工序；分离后的90℃高湿尾气与旋风分离器11出来的90℃高湿尾气汇集后进入气体吸收塔15中；

S5：90℃高湿尾气从气体吸收塔15的底部进入，同时气体吸收塔15底部储存废水经废水循环泵17增压至压力0.3MPa、温度60℃的废水，在废水冷却器18中与公用工程来的0.3MPa、25℃的循环冷却水间接换热后压力0.3MPa、温度40℃的废水，从气体吸收塔15顶部进入并在气体吸收塔15内与90℃高湿尾气进行汽液逆向接触，进行降温去湿，同时对90℃高湿尾气中的硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、氨等易挥发、有毒、有害的异味挥发气体进行吸收，90℃高湿尾气中水汽冷凝下来并积存在气体吸收塔15底部，大部分废水作为吸收液循环使用，少量作为含硫废水排出；气体吸收塔15顶部出来的压力-2000Pa、温度60℃不凝气通过引风机16增压后进入燃煤锅炉进一步焚烧处理；

S6：在气体吸收塔15内，为更好的吸收90℃高湿尾气中的硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、氨等易挥发、有毒、有害的异味挥发气体，储存在碱液罐19中的碱液经碱液泵20增压后在气体吸收塔15顶部与循环废水混合后作为碱性吸收液进入气体吸收塔15内，吸收90℃高湿尾气中的硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、氨等易挥发、有毒、有害的异味挥发气体；

S7：自圆盘干燥机2的空心热轴、空心圆盘叶片和夹套来的90℃蒸汽凝液收集在凝液罐6中；同时自换热器9的管程来的90℃蒸汽凝液也收集在凝液罐6中；90℃蒸汽凝液经凝液泵7增压后进入螺旋输送机1的空心热轴和夹套内，对螺旋输送机1壳体内的高硫污泥间接加热，余热利用，换热后50℃蒸汽凝液回至燃煤锅炉的热水收集罐内循环利用。