[发明专利]一种便于电池电极喷焊装置

说明书

本发明公开了一种便于电池电极喷焊装置，包括底板、滑座、上下气缸、气缸固定座、轴杆、轴承、固定板、侧支撑板、固定板、左右移动气缸、推板；侧支撑板分别设于底板左右两侧，上端设有上面板；轴杆穿过轴承，设于底板上端前后两侧左右两端；固定板前后两平面分别与轴承内平面螺杆紧固；气缸固定座通过螺钉设于底板上平面中间，并且上下气缸设于气缸固定座上端；固定板上端设有滑轨，并且滑座设于滑轨上端；推板通过螺杆紧固与滑座上端；固定板上平面右端设有气缸安装板，并且左右移动气缸通过螺钉设于气缸安装板右侧。本发明提供了一种便于电池电极喷焊装置，方便电极放入，同时方便焊接；焊接速度快，效率高；该装置结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及电池加工技术领域，特别涉及一种便于电池电极喷焊装置。

背景技术

电极片焊接，通常需要电极片与电极帽焊接；小型代加工企业，通常为人手放置焊接，这样效率低，人工成本高，而对于市场自动化机械。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种便于电池电极喷焊装置，解决了人手放置电池加工焊接，效率高，价格便宜，效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便于电池电极喷焊装置，包括底板、滑座、上下气缸、气缸固定座、轴杆、轴承、侧支撑板、固定板、左右移动气缸、模框、焊接头、焊接头固定板、焊接、焊机支撑座、电池输出气缸、推杆、推板；所述侧支撑板分别设于底板左右两侧，并且上端设有上面板；所述轴杆穿过轴承，并轴杆两端分别连接底板与上面板，设于前后两平面左右两侧；所述固定板前后两平面分别与轴承内平面螺杆紧固；所述气缸固定座通过螺钉设于底板上平面中间，并且上下气缸设于气缸固定座上端；所述固定板上端设有滑轨，并且滑座设于滑轨上端；所述推板通过螺杆紧固与滑座上端；所述固定板上平面右端设有气缸安装板，并且左右移动气缸通过螺钉设于气缸安装板右侧；所述左右移动气缸前端气杆与推板相配合；所述推杆焊接设于推板上端，并且穿过上面板；所述模框下平面前后两侧设有延伸凸块，并且上面板前后两侧设有凹槽；所述模框下平面凸块与上面板上平面凹槽相配合；所述模框上平面设有与推杆相通圆孔；所述焊机支撑座通过螺杆设于上面板，并且焊接设于焊接支撑座右侧平面；所述焊机下端设有焊接头固定板，并且焊接头设于焊接头固定板下平面；所述电池输出气缸设于上面板上平面左侧，并且前端气杆与模框相配合。

优选的，所述焊接头线形排列，并且与模框上端沉头圆孔相配合。

优选的，所述推杆线形排列，并且分别与焊接头相对应。

优选的，所述焊机下端两侧设有固定棒，用于与焊接头固定板焊接。

优选的，所述上面板中间设有沉头穿槽。

采用上述技术方案，本发明提供了的一种便于电池电极喷焊装置，通过上下气缸可自由带动固定板上下移动；固定板两侧通过轴承连接，可通过轴杆实现上下滑动省力；推板上端设有推杆，推板可通过左右移动气缸实现左右移动；推杆通过上下气缸上下移动；推板穿过上面板与模框上端沉头穿孔相配合；模框上端沉头穿孔用于放置焊接电极，方便焊接头上下焊接；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。