[发明专利]一种煤层气采排水处理一体化设备在审

专利信息
申请号: 202011136841.7 申请日: 2020-10-22
公开(公告)号: CN112225406A 公开(公告)日: 2021-01-15
发明(设计)人: 吴正雷;平海生;宋剑峰;吴正林;米百超;李峰;柴文杰;边俊良;鲁玫 申请(专利权)人: 山西益水智清生态环境科技有限责任公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C02F101/14;C02F101/20;C02F103/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 048000 山西省晋城市*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤层气 排水 处理 一体化 设备
【权利要求书】:

1.一种煤层气采排水处理一体化设备,包括原水池(1),其特征在于:所述原水池(1)的一侧通过水管连通有原水池提升泵(2),所述原水池提升泵(2)的一侧通过水管连通有高频电物化装置(3),所述高频电物化装置(3)的一侧设置有絮凝反应池(4),所述絮凝反应池(4)的一侧设置有提升泵(5),所述提升泵(5)的一侧通过水管与絮凝反应池(4)连通,并且提升泵(5)的另一侧通过水管连通有斜管沉降池(6),所述斜管沉降池(6)的一侧固定连接有污泥收集池(7),所述斜管沉降池(6)的内部设置有第一污泥泵(8),所述第一污泥泵(8)的一侧通过泥管与污泥收集池(7)的内部连通,所述污泥收集池(7)的一侧设置有MBR膜反应器(9),所述MBR膜反应器(9)的内部设置有第二污泥泵(10),所述第二污泥泵(10)的一侧通过水管与污泥收集池(7)连通,所述MBR膜反应器(9)的一侧设置有中间水箱(11),所述中间水箱(11)的内部通过水管与MBR膜反应器(9)的内部连通,所述中间水箱(11)的一侧设置有高压提升泵(12),所述高压提升泵(12)的一侧通过水管与中间水箱(11)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气采排水处理一体化设备,其特征在于:所述高压提升泵(12)的一侧设置有砂碳过滤器(13),所述砂碳过滤器(13)的一侧设置有精密过滤器(14),所述精密过滤器(14)的一侧分别设置有第一电化学除盐装置(15)和第二电化学除盐装置(16),所述第二电化学除盐装置(16)的一侧设置有MVR蒸发器(17),所述MVR蒸发器(17)的一侧设置有结晶盐收集桶(18)。

3.根据权利要求2所述的一种煤层气采排水处理一体化设备,其特征在于:所述砂碳过滤器(13)的左右两侧均通过水管分别与高压提升泵(12)以及精密过滤器(14)的内部连通,所述精密过滤器(14)的一侧通过水管与第一电化学除盐装置(15)连通,所述第一电化学除盐装置(15)的一侧通过水管与第二电化学除盐装置(16)连通,所述第二电化学除盐装置(16)的一侧通过水管与MVR蒸发器(17)的内部连通,所述MVR蒸发器(17)的一侧通过水管与结晶盐收集桶(18)的内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种煤层气采排水处理一体化设备,其特征在于:所述第一电化学除盐装置(15)和第二电化学除盐装置(16)的底部设置有清水池(19),所述清水池(19)的顶部均通过水管分别与第一电化学除盐装置(15)和MVR蒸发器(17)的内部连通,并且第二电化学除盐装置(16)通过水管与中间水箱(11)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气采排水处理一体化设备,其特征在于:所述原水池(1)的一侧通过水管连通有板框压滤机(20),所述板框压滤机(20)的左右两侧分别设置有污泥泵(21)和压滤机油压装置(22)。

6.根据权利要求5所述的一种煤层气采排水处理一体化设备,其特征在于:所述压滤机油压装置(22)的一侧通过空气管与板框压滤机(20)的内部连通,并且板框压滤机(20)的另一侧通过连通的泥管与污泥泵(21)的内部连通,所述污泥泵(21)的一侧通过连通的泥管与污泥收集池(7)的内部连通。

7.根据权利要求5所述的一种煤层气采排水处理一体化设备,其特征在于:所述污泥泵(21)的一侧通过连通的空气管连通有曝气装置(24),所述曝气装置(24)的一侧通过连通的空气管与MVR蒸发器(17)的内部连通。

8.根据权利要求5所述的一种煤层气采排水处理一体化设备,其特征在于:所述污泥收集池(7)的底部连通有排泥阀(23)。

9.根据权利要求1所述的一种煤层气采排水处理一体化设备,其特征在于,在煤层气采排水处理过程中,包括以下步骤:

S1、首先将污泥收集池中底部沉淀的污泥进行排出,并且将污泥收集池(7)上层的液体在板框压滤机(20)的过滤下产生的清液,进而运输到原水池(1)中,通过原水池提升泵(2)的抽取下,将上清液运输到高频电物化装置(3)中,通过内置铝制电极板,在直流低压电场作用下,阳极产生电子形成微絮凝体,与水中悬浮的颗粒、胶体污染物等在絮凝反应池中产生絮凝反应,达到降解COD、氨氮、氟化物、重金属离子等有害物质的效果;

S2、通过高频电物化装置(3)出水进入到絮凝反应池(4),在絮凝反应池(4)中加入加药系统(添加少量助凝剂,絮状物快速凝聚)后进入斜管沉降池(6),絮体隔离沉降后,上清液进入MBR膜反应器(9)中,MBR膜反应器(9)以及絮凝反应池设有曝气系统及自清洗装置,将MBR膜反应器(9)上产生的污泥进入到污泥收集池(7)中;

S3、并且MBR膜反应器(9)出水流至中间水箱(11),经锰砂+椰壳活性炭吸附铁锰等重金属离子后,经精密过滤器(14)以及砂碳过滤器(13)进入第一电化学除盐装置(15)中,将过滤好的清水流入到清水池(19)中进行收集检测,达到合格水时外排或者回收利用;

S4、淡化后含盐量1000以下淡水可合格排放或回用,高盐浓水进入离子均相膜浓缩单元,最终产生比例约0.5%左右含盐量大于150000㎎/L的超高含盐浓水,进入到第二电化学除盐装置(16)中,超高含盐浓液收集后进入MVR蒸发器(17)进行后续处理,浓液蒸发后的结晶盐体,第二电化学除盐装置(16)处理后的淡水进入到MBR膜反应器(9)中进行处理;

S5、设备中斜管沉降池(6)、MBR膜反应器(9)设有污泥回流泵,由管道联通至污泥收集池(7),经板框压滤机(20)压滤后,滤清水回流至原水池(1),块状污泥另做处理。

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