[发明专利]电池卷芯极耳焊接装置及设备

权利要求书

1.一种电池卷芯极耳焊接装置，其特征在于，包括：

焊机安装板；

超声波焊接机，包括：设在所述焊机安装板上的主体、设在所述主体上并可上下移动的焊头安装块、设在所述焊头安装块上的焊头、设在所述焊机安装板上并与所述焊头对应的底模；

设在所述焊头安装块上的上吸尘组件，所述上吸尘组件包括将所述焊头收纳在其内的上除尘腔；

设在所述焊机安装板上的下吸尘组件，所述下吸尘组件包括将所述底模收纳在其内的下除尘腔；

其中，所述上吸尘组件与下吸尘组件对应，所述上除尘腔下端开口，所述下除尘腔上端开口；所述焊头安装块带动上吸尘组件向下移动至与所述下吸尘组件对接时，所述上除尘腔与下除尘腔形成将位于所述底模上的极耳收纳在其中的除尘腔体；所述上吸尘组件包括：防尘顶板；设在所述防尘顶板下端的第一侧板、第二侧板和后板；所述第一侧板与所述焊头安装块固定连接，所述后板与所述第一侧板和第二侧板的后端连接；所述第一侧板与第二侧板相对设置，且所述第一侧板和第二侧板前端内侧面分别设有第一滑槽和第二滑槽；所述第一侧板和/或第二侧板上设有气管连接头，所述气管连接头用于通过吸尘气管与吸尘设备连接；滑动设在所述第一滑槽和第二滑槽中的前挡板，所述防尘顶板、第一侧板、第二侧板、后板和前挡板共同限定出所述上除尘腔；当所述上吸尘组件与下吸尘组件对接时，所述前挡板的下端压住极耳根部；复位件，用于向所述前挡板施加向下的复位力。

2.如权利要求1所述的电池卷芯极耳焊接装置，其特征在于，所述上吸尘组件还包括：设在所述防尘顶板上的防尘罩安装板、设在所述防尘罩安装板上的安装座、与连接所述安装座滑动连接的导杆；所述前挡板连接在所述导杆下端，所述复位件为套设在导杆外并处于压缩状态的弹簧。

3.如权利要求1所述的电池卷芯极耳焊接装置，其特征在于，所述下吸尘组件包括：

连接板，设在所述焊机安装板上；

底部安装块，设在所述连接板上；

设在所述底部安装块上的C形板，所述C形板横截面形状呈朝向一侧开口的C形，且所述C形板的侧壁设有至少一个用于通过吸尘气管与吸尘设备连接的吸尘口；

设在所述C形板开口端的前挡板，所述前挡板与C形板共同限定出所述下除尘腔。

4.一种电池卷芯极耳焊接设备，其特征在于，包括：

底板；

流转机构，包括：被驱动旋转的转盘；

用于夹持固定卷芯的托盘，其数量为多个，多个托盘间隔设在所述转盘上；

如权利要求1至3任意一项所述的电池卷芯极耳焊接装置，所述电池卷芯极耳焊接装置设在所述底板上。

5.如权利要求4所述的电池卷芯极耳焊接设备，其特征在于，所述转盘上设有定位板，所述托盘设在所述定位板上；所述定位板上表面设有定位销；所述托盘下表面设有与所述定位销对应的定位槽。

6.如权利要求4所述的电池卷芯极耳焊接设备，其特征在于，所述电池卷芯极耳焊接装置的数量为多个，排布在所述转盘的外侧；所述电池卷芯极耳焊接装置的数量少于所述托盘的数量。

7.如权利要求4或6所述的电池卷芯极耳焊接设备，其特征在于，所述托盘被所述转盘带动旋转具有上料工位、正极焊接工位和负极焊接工位；

当所述托盘在上料工位完成卷芯上料后，所述转盘带动所述托盘旋转至正极焊接工位，多个卷芯的正极耳分别与多个所述电池卷芯极耳焊接装置对应并被焊接；

当完成正极耳的焊接后，所述转盘带动所述托盘旋转至负极焊接工位，多个卷芯的负极耳分别与多个所述电池卷芯极耳焊接装置对应并被焊接。

8.如权利要求7所述的电池卷芯极耳焊接设备，其特征在于，还包括：卷芯除尘装置，所述卷芯除尘装置包括：设在所述转盘上并位于两个电池卷芯极耳焊接装置之间的安装支架、设在所述安装支架上用于对卷芯和托盘进行负压除尘的吸尘机构；所述吸尘机构的数量为两个，分别与两个电池卷芯极耳焊接装置对应。

9.如权利要求8所述的电池卷芯极耳焊接设备，其特征在于，所述吸尘机构包括：

固定板，设在所述安装支架上；

气缸安装板，设在所述固定板上；

驱动气缸，缸体固定在所述气缸安装板上，伸缩杆向下延伸；

吸尘罩，与所述伸缩杆下端连接，被所述伸缩杆驱动上下移动；所述吸尘罩下端开口，内顶壁设有卷芯压板；

当所述托盘处于正极焊接工位或负极焊接工位时，所述吸尘罩的下端压住所述托盘，并将所述卷芯收纳于其内，所述卷芯压板压住所述卷芯。