[发明专利]一种水气球自动化装水管套密封圈工艺在审
| 申请号: | 202011133925.5 | 申请日: | 2020-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN112296641A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
| 发明(设计)人: | 杨泽俊 | 申请(专利权)人: | 杨泽俊 |
| 主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23P19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 342500 江西省赣州市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水气 自动 化装 水管 密封圈 工艺 | ||
1.一种水气球自动化装水管套密封圈工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.水管上料固定:设置安装台(1)、水管移动组件(2)、气球送料输送装置(3)、气球撑开组件(4)、套笔组件(5)和套密封圈组件(6),在使用时,先对水管进行安装移动,通过水管移动组件(2)的移动电机(29)工作带动两个齿轮(28)分别在两侧的齿条(27)上转动,从而带动两个移动侧板(26)在安装台(1)上滑动,固定气缸(23)随着移动顶板(21)进行左右移动,将水管放置在水管固定槽(25)内,气缸工作带动水管固定块(24)上下移动,从而带动水管上下移动,方便对水管进行套设水球以后后续对水气球进行套圈;
步骤2.气球自动上料:当水管固定好后移动至气球撑开组件下方,气球送料输送装置(3)的输送架(31)和四个固定杆(33)用于对气球输送带(32)的固定,气球通过上料槽放置在气球输送带(32)上,再通过气球输送带(32)输送至气球撑开组件(4)的气夹(43)旁侧,从而通过气夹(43)将输送来的气球进行夹取,可以实现对气球的自动上料作业;
步骤3.将气球的气嘴撑开并套设在水管上:然后,夹取气缸(42)工作带动气夹(43)左右移动,方便对气球送料输送装置(3)的气球进行夹取,当气夹(43)夹住气球,气缸工作带着气球注水口对准撑球杆(491)的位置,撑开电机(46)工作带动固定齿轮(47)旋转,固定齿轮(47)带动两侧的固定齿条(49)在滑动杆(48)上滑动,从而调整撑球杆(491)之间的距离,将气球的气嘴撑开,方便将气球的气嘴套设在水管上;
步骤4.将工具笔套在气球上:将套好的气球和水管移动至套笔组件(5)下方,套笔电机(52)工作带动双向螺纹杆(59)工作,从而带动两个夹紧块(58)在双向螺纹杆(59)相互靠近夹紧工具笔,固定气缸(23)工作带动水管固定块(24)上下移动,将水管上升移动至工具笔内,再将套笔电机(52)打开使得双向螺纹杆(59)反向运动,从而带动两个夹紧块(58)反向运动松开工具笔,工具笔套设在气球上随着水管移动组件(2)运输进行下一个工作流程;
步骤5.将工具笔夹紧:在对气球进行组装时,两个夹紧板之间有一个工具笔,在水管移动至工具笔的下方时,两个夹紧块(58)松动,将工具笔向下移动,夹紧块(58)上的橡胶夹板(591)可以更加稳固的夹紧工具笔,不会使工具笔轻易脱落;
步骤6.将皮圈推到工具笔上:气球套设工具笔后,将工具笔顶端移动至套密封圈组件(6)的皮圈下料箱(62)旁侧,封圈气缸(63)工作带动伸缩端推动推圈块(64),将皮圈下料箱(62)里的皮圈通过通孔(693)推至工具笔上,不需要手工对工具笔进行套圈,省时省力;
步骤7.将工具笔上的皮圈进行按压至气球口部:最后,将套圈后的工具笔移动至按压柱(691)下方,封圈电机(66)工作带动异型块(67)转动,从而带动升降杆(69)在限位块(692)内上下移动,从而使按压柱(691)将工具笔上的皮圈进行按压至气球口部完成对气球的套圈密封;
步骤8.将工具笔自动取下:然后,将密封圈套设在气球口处后,水管移动组件(2)工作带动套设有密封圈的气球移动至套笔组件(5)的下方,套笔电机(52)工作带动双向螺纹杆(59)工作,从而带动两个夹紧块(58)在双向螺纹杆(59)相互靠近夹紧工具笔,固定气缸(23)工作带动水管固定块(24)上向下移动,将套设在气球上的工具笔夹紧取下;
步骤9.将密封好的水气球下料:然后,在取下后水管移动组件(2)工作带动完成套圈的气球向封圈组件(6)的一侧移动,将完成套圈的气球取下,实现下料。
2.根据权利要求1所述的一种水气球自动化装水管套密封圈工艺,其特征在于:所述安装台(1)呈水平设置,所述水管移动组件(2)设置在安装台(1)上且与安装台(1)滑动配合,所述气球撑开组件(4)设置在安装台(1)上且气球撑开组件(4)与水管移动组件(2)对接,所述气球送料输送装置(3)设置在气球撑开组件(4)旁侧且气球送料输送装置(3)的出料端与气球撑开组件(4)对接,所述套笔组件(5)设置在安装台(1)上且套笔组件(5)位于气球撑开组件(4)旁侧,所述套密封圈组件(6)设置在安装台(1)上且套密封圈组件(6)位于气球撑开组件(4)旁侧。
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