[发明专利]一种合成革用软皱柔绵高回弹贝斯

说明书

本发明提供一种合成革用软皱柔绵高回弹贝斯，涉及合成革制备领域，所述基布上涂覆低模量树脂浆料，所述基布为厚度为0.65mm的双面微特长仿皮绒面料，所述低模量树脂浆料为发泡浆料，所述所述双面仿皮绒面料的经纬纱支数目数不等且数目之差大，所述双面仿皮绒面料的起毛长度不同，所述双面仿皮绒面料起毛长度长的为上面，所述双面仿皮绒面料的截面按一个正放的等腰梯形一个倒放的等腰梯形排列，所述双面仿皮绒面料的上面的起毛长度不一，使上面的毛形成一个平面，所述双面仿皮绒面料下面的起毛较短为0.1mm，本发明所使用的基布在传统仿皮绒面料上改进，增加一面的起毛长度，毛感比普通的更加柔和，手感更加丰满滑爽有弹性。

技术领域

本发明涉及合成革制备技术领域，尤其涉及一种合成革用软皱柔绵高回弹贝斯。

背景技术

先进聚氨酯树脂被广泛应用于合成革、胶粘剂、泡沫、压敏胶、油漆及涂料等领域。聚氨酯合成革具有肉实感好、耐磨、剥离强度高及弹性好等优点，正逐渐取代真皮在市场的地位。市场上的合成革主要种类有：高/低回弹、耐水解、无黄变、无泡孔及烙印变色等。超软质的合成革在市场上并不常见，但是已有下游革厂对超软质的合成革表现出了浓厚的兴趣。

市面上很多合成革产品手感较硬，纹路僵硬死板，弹性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合成革用软皱柔绵高回弹贝斯，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种合成革用软皱柔绵高回弹贝斯，包括基布，所述基布上涂覆低模量树脂浆料，所述基布为厚度为0.65mm的双面微特长仿皮绒面料，所述低模量树脂浆料为发泡浆料。

所述所述双面仿皮绒面料的经纬纱支数目数不等且数目之差大，所述双面仿皮绒面料的起毛长度不同，所述双面仿皮绒面料起毛长度长的为上面，所述双面仿皮绒面料的截面按一个正放的等腰梯形一个倒放的等腰梯形排列，所述双面仿皮绒面料的上面的起毛长度不一，使上面的毛形成一个平面，所述双面仿皮绒面料下面的起毛较短为0.1mm，所述双面仿皮绒面料截面中间区域最长面料为0.4mm。

一种权利要求1所述合成革用软皱柔绵高回弹贝斯的工艺流程，其特征在于：包括如下步骤：

S1.发泡浆料配置：在搅拌状态下依次加入4份溶剂、0.03份泡孔调节剂、0.07份渗透剂、0.1份水性色浆、1份合成纤维粉和4.6份低模量超柔软聚氨酯树脂，抽真空（防止涂料凝固时气泡的产生）90min，粘度在10000CPS/25℃。

S2.清洗基布：在水槽中加入溶液，将特长毛仿皮绒基布经导布架进入溶液槽，常温下进行清洗，线速为19m/min。

S3.涂料：清水清洗后的基布使用高压烫平轮将基布一次烫平，并烫干部分水分，调节好涂台间隙，将发泡涂料输送至涂料槽中通过间隙涂覆至基布上。

S4.经过预凝固定型、清洗、烫平、烘干得湿法贝斯。

所述发泡浆料配置里的4份溶剂为N,N-二甲基甲酰胺DMF，所述N,N-二甲基甲酰胺DMF为甲酸的羟基被二甲胺基取代而生成的化合物,分子式HCON(CH3)2。

所述发泡浆料配置里的0.03份泡孔调节剂为湿法树脂泡孔调整助剂GT-393，所述湿法树脂泡孔调整助剂GT-393是一类改性硅油。

所述发泡浆料配置里的0.07份渗透剂为快速渗透剂T，所述快速渗透剂T由顺丁烯二酸酐与仲辛醇在对甲苯磺酸催化剂催化下，于120-140℃进行酯化，再与亚硫酸氢钠进行磺化而制得。

所述所述发泡浆料配置里的0.1份合成纤维粉为木质纤维粉，所述木质纤维粉属于新型环保产品，采用天然木屑为原料，是PU合成革专用增厚微孔剂。