[发明专利]一种高韧性耐磨混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高韧性耐磨混凝土及其制备方法，涉及建筑工程技术领域；该混凝土包括胶凝材料、骨料、外加剂和微钢纤维，该制备方法包括，将骨料和胶凝材料混合，在800‑1000r/min的转速下搅拌1‑2min，随后加入90％的水，在将缓凝剂加入，在600‑800r/min的转速下，继续搅拌1‑2min，加入减水剂和剩余的水，在500‑600r/min的条件下，继续搅拌3‑5min，随后加入微钢纤维，持续搅拌5min后，出料即可。本发明混凝土基料内加入了微钢纤维，并对微钢纤维的掺入尺寸进行控制，可在保证混凝土强度的同时，综合对施工便捷考虑的基础上，大大提高了混凝土的韧性，改善其高脆性缺点。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种高韧性耐磨混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土通过将按照规定的配比而计量的砂石、沙、水泥、混合水等投入到混合器中，并经规定时间混合的方式制造，在像这样制造的混凝土中，根据不同的目的，添加了各种混合剂，比如减水剂可在确保流动性的同时，减少混合水；分离减少剂可减少泌水的量，在打算控制混凝土的凝结硬化的时间的场合，添加延迟凝结硬化的缓凝剂和促进硬化的促进剂，混凝土必须是在制造后，在规定时间内浇筑，但是如果能调整凝结和硬化时间，则在时间上的制约变少，混凝土的制造、处置的自由度变大。

而混凝土的高脆性是其难以避免的缺点，若混凝土脆性太大，在其凝固后，收到动载荷易开裂、粉碎等情况，对建筑的整体强度起到较大的威胁，本发明，旨在解决的问题就是如何能在保证混凝土强度的同时，改善其高脆性的缺点，使其能更好的应用于建筑工程中。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高韧性耐磨混凝土及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高韧性耐磨混凝土，包括胶凝材料、骨料、外加剂和微钢纤维，所述胶凝材料、骨料、外加剂和微钢纤维的重量比例如下：450-850、1410-1810、1620-2020、20-60。

优选地：包括胶凝材料、骨料、外加剂和微钢纤维，所述胶凝材料、骨料、外加剂和微钢纤维的重量比例如下：550-750、1515-1710、1720-1920、30-50。

优选地：包括胶凝材料、骨料、外加剂和微钢纤维，所述胶凝材料、骨料、外加剂和微钢纤维的重量比例如下：650、1610、1820、40。

优选地：所述胶凝材料包括水泥、粉煤灰、硅灰，其质量比为400-600：50-150：30-70。

优选地：所述外加剂包括缓凝剂、减水剂和水剂，其质量比为600-800：850-1050。

优选地：所述骨料包括粗骨料、机制砂和细砂，其质量比为900-1200：220-420：140-340。

优选地：所述微钢纤维，其尺寸为：长度6mm，直径0.16mm，弹性模量190-210GPa，极限抗拉强度2000MPa，表面属性为平直、镀铜。

优选地：所述微钢纤维，其尺寸为：长度13mm，直径0.16mm，弹性模量190-210GPa，极限抗拉强度2000MPa，表面属性为平直、镀铜。

优选地：所述微钢纤维，其尺寸为：长度13mm，直径0.20mm，弹性模量190-210GPa，极限抗拉强度2000MPa，表面属性为平直、镀铜。

一种高韧性耐磨混凝土的制备方法，具体步骤如下：

S1：将骨料和胶凝材料混合，在800-1000r/min的转速下搅拌1-2min；

S2：随后加入90％的水，在将缓凝剂加入，在600-800r/min的转速下，继续搅拌1-2min；