[发明专利]一种降解膜生产用造粒机有效
| 申请号: | 202011122112.6 | 申请日: | 2020-10-20 |
| 公开(公告)号: | CN112339163B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
| 发明(设计)人: | 蓝小平 | 申请(专利权)人: | 深圳市绿自然生物降解科技有限公司 |
| 主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C48/92;B29C48/25;B29B13/10 |
| 代理公司: | 北京中和立达知识产权代理事务所(普通合伙) 11756 | 代理人: | 张攀 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 降解 生产 用造粒机 | ||
1.一种降解膜生产用造粒机,其特征在于,包括:
固定座(1),所述固定座(1)上设置搅拌及筛选装置(2)、输送装置(3)、加热造粒装置(4)、冷却排出组件(5),所述输送装置(3)的第一输入口(31)与所述搅拌及筛选装置(2)的第一输出口连接,所述加热造粒装置(4)的第二输入口(41)与所述输送装置(3)的第二输出口连接,所述加热造粒装置(4)的第三输出口与所述冷却排出组件(5)的第三输入口(51)连接;
所述输送装置(3)包括:
第一固定支架(32)、第二固定支架(36),均固定连接在所述固定座(1)上端;
输料壳(33),所述输料壳(33)下端固定连接在所述第一固定支架(32)上端,所述输料壳(33)上端设置所述第一输入口(31);
第一驱动电机(34),固定连接在所述第二固定支架(36)上端,且位于输料壳(33)一侧;
输料螺杆(35),转动连接在所述输料壳(33)内,所述输料螺杆(35)由所述第一驱动电机(34)驱动;
所述加热造粒装置(4)包括:
加热造粒箱(42),通过若干第三固定支架(45)固定连接在所述固定座(1)上端,且与所述输料壳(33)远离第一驱动电机(34)的一侧固定连接,所述加热造粒箱(42)与所述输料壳(33)连接的一侧设置所述第二输入口(41),所述加热造粒箱(42)内设置加热腔,由加热装置对所述加热腔进行加热;
挤出螺杆(43),设置在所述加热腔内,所述挤出螺杆(43)一端与所述输料螺杆(35)远离第一驱动电机(34)的一端连接;
造粒块(44),连接在所述挤出螺杆(43)远离输料螺杆(35)的一侧;
所述冷却排出组件(5)包括:
输出管(52),固定连接在所述加热造粒箱(42)的第三输出口;
冷却箱(53),上部设置进料口,所述进料口与所述输出管(52)远离所述第三输出口的一侧固定连接;
冷却风机(54),连接在所述冷却箱(53)内;
检测装置(7),所述检测装置(7)包括:
第一检测板(71),包括:水平板(711)和水平板(711)上端周侧倾斜的倾斜板(712),所述倾斜板(712)从靠近水平板(711)到远离水平板(711)高度增高,所述第一检测板(71)周侧的倾斜板(712)均设置弧形导向板(713),所述水平板(711)设置有若干第一通孔;
若干第一驱动组件(72),设置在所述第一检测板(71)下端周侧,所述第一驱动组件(72)包括:第一电动伸缩杆(721),一端与所述冷却箱内壁转动连接,另一端与所述第一检测板(71)下端连接;第一弹簧(722),一端与所述第一电动伸缩杆(721)固定连接,另一端与所述冷却箱内壁固定连接;
固定块(73),固定连接在所冷却箱右端内壁,且位于所述第一检测板(71)下端,所述固定块(73)上端为左高右低的斜面,所述固定块(73)下端设置前后方向的滑槽,所述固定块(73)上端设置水冷散热层;
倾斜导向板(74),固定连接在所述冷却箱左端内壁、且位于固定块(73)左侧,所述倾斜导向板(74)呈左高右低;
水平安装板(75),周侧与所述冷却箱内壁固定连接,所述倾斜导向板(74)固定连接在所述水平安装板(75)上端;
若干第一挡条(76),均匀间隔设置在所述水平安装板(75)上端,所述水平安装板(75)上端还设置若干第二竖直通孔,所述第二竖直通孔位于所述第一挡条(76)之间,所述第二竖直通孔孔径小于第一通孔孔径,所述第一挡条(76)沿前后布置,相邻第一挡条(76)之间形成前后方向的滑道,所述冷却箱内位于滑道前方设有第一收集槽,所述冷却箱内位于滑动前部设置第三通孔,所述第三通孔下方设置第二收集槽;
壳体(77),所述壳体(77)上端设置驱动滑块(731),所述驱动滑块(731)滑动连接在所述滑槽内,所述壳体(77)有伸缩驱动件驱动在所述滑槽内滑动;
分隔板(78),固定连接在所述壳体(77)内,将所述壳体(77)分为上下分布的第一腔室(771)和第二腔室(772);
第一连接管(79),一端与所述第一腔室(771)连通连接;
第二连接管、第三连接管,均固定连接在所述冷却箱,所述第二连接管一端与所述第一连接管(79)另一端连接,所述第二连接管另一端通过流体输送泵连接压力流体源;
第四连接管(710),一端与所述第二腔室(772)连通,另一端与所述第三连接管一端连接,所述第三连接管通过气泵连接冷却气源;
若干中空柱体(720),固定连接在所述第二腔室(772)内,所述中空柱体(720)上端开口且与所述第一腔室(771)连通;所述中空柱体(720)内设置第二驱动组件,所述第二驱动组件包括:密封板(7201),密封滑动连接在所述中空柱体(720)内;竖直连接杆(7202),一端与所述密封板(7201)下端固定连接,所述竖直连接杆(7202)另一端贯穿所述壳体(77)下端,所述竖直连接杆(7202)设置第一流道(7203),所述第一流道(7203)上端通过第二流道(7204)与所述第二腔室(772)连通;第二弹簧(7205),设置在所述中空柱体(720)内,所述第二弹簧(7205)一端与所述密封板(7201)下端固定连接,所述第二弹簧(7205)另一端与所述中空柱体(720)下端内壁固定连接;
中空水平固定板(730),上端与所述竖直连接杆(7202)下端固定连接,所述中空水平固定板(730)下端均匀间隔设置若干第二电动伸缩杆(740),所述第二电动伸缩杆(740)位于第一挡条(76)位于第二通孔正上方,所述中空水平固定板(730)与所述第一流道(7203)下端连通,所述中空水平固定板(730)周侧设置若干出气孔;
若干距离传感器,设置在每个第二电动伸缩杆(740)处;
所述第一腔室(771)还连接有流体排放管,所述第一连接管(79)、第二连接管、第三连接管、第四连接管(710)、排放管均设置电磁阀;
控制器,与所述距离传感器、流体输送泵、气泵、电磁阀、第一电动伸缩杆(721)、第二电动伸缩杆(740)电连接。
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