[发明专利]一种管体内壁喷涂控制方法

权利要求书

1.一种管体内壁喷涂控制方法，所述方法基于一喷涂装置来实现，所述喷涂装置包括输液管（1）、均匀涂抹盒（5）、调节管（10）以及接灰盒（18），其特征在于，所述输液管（1）的上端固定连接有喷涂头（2），所述喷涂头（2）的底面设置有集液槽（3），所述集液槽（3）与输液管（1）的管口相通，喷涂头（2）的外壁上设置有喷口（4），所述喷口（4）与集液槽（3）相通，且集液槽（3）的上端固定连接有均匀涂抹盒（5），所述均匀涂抹盒（5）的侧壁设置有伸缩槽（6），所述伸缩槽（6）的内部插接有涂抹板（7），所述涂抹板（7）与伸缩槽（6）之间固定连接有压缩弹簧（8），喷涂头（2）的底面上固定连接有围板（9），输液管（1）的外壁上螺接有调节管（10），所述调节管（10）的外壁上设置有放置槽（11），所述放置槽（11）的内部插接有顶推块（12），所述顶推块（12）处于放置槽（11）内部的板面上设置有隐藏槽（13），所述隐藏槽（13）的内壁上固定连接有受力板（14），所述受力板（14）设置有两个，其中一个受力板（14）固定连接在放置槽（11）的内壁上，另一个受力板（14）固定连接在隐藏槽（13）的内壁上，两个受力板（14）之间固定连接弹性弯折杆（15），顶推块（12）的外壁上固定连接有打磨环（16），且调节管（10）的底部外壁上设置有旋拧指槽（17），调节管（10）的外壁上固定连接有搭载环，搭载环上搭接有接灰盒（18），所述接灰盒（18）设置有两个，一个接灰盒（18）的表面设置有拼接槽（19），所述拼接槽（19）的内部插接有拼接板（20），所述拼接板（20）固定连接在另一个接灰盒（18）的端面上；

所述喷涂头（2）呈圆形柱体结构，喷涂头（2）外壁的喷口（4）设置有多个，多个喷口（4）呈圆周形排列在喷涂头（2）的外壁上，且喷口（4）呈圆孔形柱体结构，喷口（4）的两端口径大于喷口（4）的中心截面直径；

所述涂抹板（7）呈“T”字形圆弧形板状结构，涂抹板（7）面积较大的端面处于伸缩槽（6）的内部，伸缩槽（6）的槽口处设置有收口结构，收口结构对涂抹板（7）进行限位，且伸缩槽（6）设置有多个，多个伸缩槽（6）等距离等大小呈圆周形排列在均匀涂抹盒（5）的侧壁上；

所述顶推块（12）呈截面为五边形的圆弧形板状结构，顶推块（12）的顶面尺寸小于顶推块（12）的底面尺寸，顶推块（12）的外壁上固定连接有限位环，限位环被放置槽（11）的槽口设置的收口结构限位；

所述控制方法包括：

（1）将两组接灰盒18扣在调节管10的外壁上同时搭接在调节管10外壁的搭载板上，拼接板20插接在拼接槽19的内部直到拼接板20板面的弹簧插销插接在拼接槽19内壁的定位孔中，此时接灰盒18内壁粘接的阻尼垫受挤压，增大接灰盒18与调节管10的摩擦，避免接灰盒18的随意滑动；

（2）将输液管1插入管体内部，输液管1输送来的涂料经喷口4喷涂在管体内壁上，旋转管体的同时，将输液管1向外侧抽拉，在此过程中，涂抹板7被压缩弹簧8顶持，与管体的内壁接触，将管体内壁的涂料抹拭均匀，旋拧调节管10，使顶推块12与围板9脱离，此时，顶推块12被弹性弯折杆15顶持向外侧移动，直到打磨环16与管体内壁接触；

（3）在管体转动过程中对管体内壁进行打磨，碎屑和滴漏的涂料落在接灰盒18内部，无需对管体内壁打磨时，旋拧调节管10，围板9对顶推块12的倾斜面推挤，使顶推块12向放置槽11内部收缩。

2.根据权利要求1所述的一种管体内壁喷涂控制方法，其特征在于，所述打磨环（16）呈圆弧形板状结构，打磨环（16）的外壁上固定连接有多个打磨凸起，打磨凸起呈圆台形结构，旋拧指槽（17）设置有多个，多个旋拧指槽（17）呈圆周形排列在调节管（10）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种管体内壁喷涂控制方法，其特征在于，所述接灰盒（18）呈半圆环形框体结构，两个接灰盒（18）扣在调节管（10）的外侧，拼接板（20）呈圆弧形板状结构，拼接板（20）的表面固定连接有弹簧插销，弹簧插销的销头插接在拼接槽（19）的内壁设置的定位孔中。