[发明专利]一种EOEG装置增产三乙二醇的新方法

说明书

本发明公开了一种EOEG装置增产三乙二醇的新方法，该新方法比原有工艺只增加一条二乙二醇循环套用管线或粗二乙二醇、三乙二醇混合液环套用管线，使循环套用的二乙二醇或粗二乙二醇、三乙二醇混合液进入水合反应器，与环氧乙烷水合生成三乙二醇，提高了水合反应器中的二乙二醇的浓度，达到增产三乙二醇的目的。

技术领域

本发明涉及三乙二醇生产技术领域，尤其涉及一种EOEG装置增产三乙二醇的新方法。

背景技术

三乙二醇(亦称三甘醇，缩写为TEG)可作为芳烃抽提的溶剂，橡胶、硝酸纤维的溶剂以及柴油添加剂、火箭燃料。此外在医药、涂料、纺织、印染、食品、造纸、化妆品、制革、照相、印刷、金属加工等行业中都有着广泛的用途。国内TEG产品主要来自于乙二醇装置，其作为乙二醇装置的副产品。

环氧乙烷乙二醇(EO/EG)装置生产技术成熟，环氧乙烷(EO)与水混合后进入乙二醇(EG)反应器，在乙二醇反应器中，含乙醛的环氧乙烷与水反应完全转化为乙二醇(M EG)。由于反应进料中水的摩尔数远高于环氧乙烷，有极少量的二乙二醇(DEG)、三乙二醇(TEG)和多乙二醇生成。该反应液经多效蒸发、精馏和干燥脱水得到乙二醇产品。副产少量的二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。现有技术中，EOEG装置三乙二醇的产量最小，约为一乙二醇产量的0.4％，二乙二醇产量的5％。EOEG产品二乙二醇市场价4600元，工业级三乙二醇市场价10300元。现EOEG装置产品一乙二醇，二乙二醇处于盈亏边缘，三乙二醇盈利能力强，若能将低附加值的二乙二醇，转化为三乙二醇，则可明显增加装置的经济效益，增强EOEG装置竞争力。现三乙二醇的主要主要来自环氧乙烷水合制乙二醇的副产物，产量小，远远不能满足市场需求。

发明内容

本发明针对现有技术中的问题，提供一种EOEG装置增产三乙二醇的新方法，可以连续增产EOEG装置TEG的产量。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

本发明提供一种EOEG装置增产三乙二醇的新方法，所述新方法工艺流程如下：

环氧乙烷与水在环氧乙烷水合反应器中反应，反应后的组分进入多效蒸发单元、一乙二醇精馏塔和二乙二醇精馏塔；

所述二乙二醇精馏塔塔顶采出的二乙二醇或所述一乙二醇精馏塔塔釜采出的粗二乙二醇、三乙二醇混合液经泵升压后，全部或部分送回所述环氧乙烷水合反应器参加反应，所述二乙二醇与环氧乙烷直接反应生成三乙二醇，反应液离开所述环氧乙烷水合反应器后进入所述多效蒸发单元，蒸出过量的水后，由所述一乙二醇精馏塔脱除一乙二醇，再由所述二乙二醇精馏塔脱除二乙二醇，其中，所述一乙二醇精馏塔脱除一乙二醇后的塔釜液或所述二乙二醇精馏塔脱除的二乙二醇全部或部分循环套用，所述二乙二醇精馏塔的塔底组分进入三乙二醇精馏塔，在塔顶得到三乙二醇产品。

进一步地，所述二乙二醇部分循环套用中，套用的比例为1-95％。

进一步优选地，所述二乙二醇部分循环套用中，套用的比例为15-60％

进一步地，将二乙二醇送回所述环氧乙烷水合反应器时，是将其送至环氧乙烷水合进料泵上游或下游。

进一步地，所述环氧乙烷水合反应器的进口温度为120-200度，操作压力10-25barg。

进一步优选地，所述环氧乙烷水合反应器的进口温度为140-160度，操作压力15-21barg。

进一步地，所述环氧乙烷水合反应器的反应停留时间为5-10min

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：