[发明专利]利用乙二醇残液制备增塑剂的方法

说明书

本发明公开了利用乙二醇残液制备增塑剂的方法，包括以下步骤：(1)将乙二醇残液在温度为140‑150℃下蒸馏，得到高浓度乙二醇残液；(2)将步骤(1)得到的高浓度乙二醇残液和辛癸酸混合，采用钛酸四丁酯作为催化剂，在180‑200℃回流反应；高浓度乙二醇残液与辛癸酸的质量比为1:2，钛酸四丁酯为高浓度乙二醇残液和辛癸酸质量总量的2％。本发明将增塑剂生产过程中产生的乙二醇残液重新利用，提高了其利用价值，提高了经济收益；乙二醇残液利用率高，避免了作为废液外排，节能减排；通过乙二醇残液的回收利用，能够生产出高价值的增塑剂，极大降低了生产需要增塑剂的产品的生产成本。

技术领域

本发明涉及增塑剂生产技术领域，具体涉及利用乙二醇残液制备增塑剂的方法。

背景技术

目前增塑剂对苯二甲酸二辛酯(DOTP)生产过程中会产生大量的乙二醇残液，该乙二醇残液中含有43％左右的乙二醇。目前的乙二醇残液利用价值低，一般将其低价值出售，经济效益差，出售后的乙二醇残液利用率低，剩余的大部分会作为废液外排。

目前在色饼等多种产品生产过程中，都需要加入增塑剂，增塑剂价格较高，导致产品的生产成本较高。如果将上述乙二醇残液重新利用，用至增塑剂的制备生产中，一方面能够提高乙二醇残液的利用价值，增大经济效益，另一方面大幅度降低色饼等产品的生产成本。目前还没有关于将乙二醇残液用至生产制备增塑剂中的相关研究和报道。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的是提供利用乙二醇残液制备增塑剂的方法，本发明将增塑剂生产过程中产生的乙二醇残液重新利用，提高了其利用价值，提高了经济收益；乙二醇残液利用率高，避免了作为废液外排，节能减排；通过乙二醇残液的回收利用，能够生产出高价值的增塑剂，极大降低了生产需要增塑剂的产品的生产成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面，提供利用乙二醇残液制备增塑剂的方法，包括以下步骤：

(1)将乙二醇残液在温度为140-150℃下蒸馏，得到高浓度乙二醇残液；

(2)将步骤(1)得到的高浓度乙二醇残液和辛癸酸混合，采用钛酸四丁酯作为催化剂，在180-200℃回流反应制备得到增塑剂；高浓度乙二醇残液与辛癸酸的质量比为1:2，钛酸四丁酯为高浓度乙二醇残液和辛癸酸质量总量的2％。

优选的，步骤(1)中，蒸馏1-2h。

优选的，高浓度乙二醇残液中乙二醇的浓度为90％。

优选的，步骤(2)中，回流反应时间为5-6h。

优选的，步骤(2)中，回流反应过程中进行搅拌，搅拌转速为80-90r/min。

优选的，步骤(2)中，辛癸酸中辛酸为30％，癸酸为70％。

本发明的第二方面，提供利用上述方法制备得到的增塑剂。

优选的，所述增塑剂的有效成分为乙二醇二辛酸酯和乙二醇二癸酸酯。

本发明的第三方面，提供上述的增塑剂在制备PVB色饼中的用途。

本发明的有益效果：

1、本发明将增塑剂生产过程中产生的乙二醇残液重新利用，提高了乙二醇残液是利用价值，提高了经济收益。

2、乙二醇残液利用率高，避免了作为废液外排，节能减排，具有很好的推广价值。

3、通过乙二醇残液的回收利用，能够生产出高价值的增塑剂，极大降低了生产需要增塑剂的产品的生产成本。

4、本发明生产方法简单易行，将低价值乙二醇残液转换成高价值的增塑剂，经济效益和社会效益明显，是行业内的新突破。