[发明专利]一种发电机定子机坑施工中心定位装置及其定位检测方法

说明书

本发明公开了一种发电机定子机坑施工中心定位装置及其定位检测方法。定位装置包括在机坑底部中心设置的假轴装置，假轴装置包括可调节水平状态垂直度、水平中心位置的假轴中心柱，假轴中心柱与测圆架中心柱位于发动机定子机坑中心同一垂直线上；检测方法包括假轴装置与底环止漏环的同心度校核与定位和假轴装置与定子测圆架的同心度校核与定位。本发明在底环止漏环位置加装假轴装置，直接通过该装置以水轮机部件底环止漏环中心为基准检测定子测圆架的中心，不用二次架设求心梁、挂设钢琴线；通过调整假轴装置中心调整螺栓，将假轴装置中心柱调整至与底环止漏环同心，或移动测圆架使测圆架中心位于机组中心上；减少了施工时间，提高了安装精度。

技术领域

本发明涉及水电站机电设备安装技术领域，特别涉及一种用于水轮发电机定子在机坑内组装时，测圆架中心与机坑中心同心的检测装置以及定位检测方法。

背景技术

大型水电站发电机定子为零部件到货，在工地现场经过一系列工序装配成整体，组装过程中定子半径及中心利用安装在中心位置的定子测圆架及内径千分尺进行测量、控制，因此如何检测测圆架中心是否在机坑中心(即测圆架中心柱与机坑是否同心)、测圆架中心是否位移是控制定子组装质量的关键。对于在机坑内组装定子来说，测圆架安装后，机组的中心测量基准(底环止漏环中心)已被定子组装平台完全遮挡，不能直接以底环止漏环中心为基准校验测圆架中心是否位于机组中心上。现通常采用在定子机座上反设中心监测基准点辅助校验、调整测圆架中心，通过以下方案实施：

1)将分瓣定子的机座吊入机坑组后，依次吊入定子机坑内组装平台、测圆架基础，吊装求心梁(含中心找正装置—求心器)至机坑发电机层定子上方，悬吊钢琴线至水轮机底环下方位置，以底环止漏环中心(机组的中心测量基准)为基准，采用“电测法”测量X、Y轴线方向的测点至钢琴线的距离，根据测量数据，移动求心器，使钢琴线位于机组中心上，以钢琴线为基准，测量定子机座下环板X、Y轴线对应的测点至钢琴线的距离，根据测量数据，移动定子机座，使定子机座中心与机组中心位于同一直线上后，将定子机座固定。

2)拆除求心梁，安装定子测圆架，以定子机座中心调整时X、Y轴线方向对应的4个测点为基准，测量其至测圆架中心柱的距离，根据测量数据，移动定子测圆架，使测圆架中心位于定子中心上，也即位于机组中心上，然后调整测圆架垂直度满足要求，再次复测测圆架中心应满足要求。

3)以定子测圆架中心柱为基准，在定子机座上X、Y轴线方向不影响定子组装的位置分别焊接1个测圆架中心检测固定块，并在其中心位置做好中心监测基准点，测量中心监测基准点至测圆架中心柱的初始距离，并记录。组装过程中，直接测量中心监测基准点至测圆架中心柱的距离，与初始值对比，判断测圆架中心的位移情况，并根据测量数据进行调整。

该方案中存在的问题是：定子测圆架中心检测不够真实、准确，由于中心监测基准点经过2次及以上反设确定，存在较大的中心反点测量误差，与直接以底环止漏环中心为基准的校验方式相比，偏差可达0.20mm及以上，而生产厂家安装工艺说明书中的定子安装中心偏差允许值为0.25mm，数据比较接近。所以定子在机坑组装完成后，为减小定子中心与机组中心的偏差，往往会在拆除测圆架和定子组装施工平台后，再次架设求心梁、挂设钢琴线，以底环止漏环中心为基础，重新测量定子中心，若存在较大偏差时，还需要进行定子中心的二次调整。另外实际施工中受振动、定子重量逐渐增加等因素影响，定子测圆架、定子会发生不同程度的位移，而所测量数据不能直接判断到底是定子位移还是测圆架位移，所以测圆架或定子调整后，定子中心偏差值将增大，严重时也会造成定子组装后在机坑内的二次调整。由于定子整体刚度相对较差，调整时在外力作用下会产生局部挤压变形(该变形有塑性变形和弹性变形)，撤掉外力后将部分回弹(弹性变形将回弹)，造成重复调整，进而影响定子中心调整精度。

发明内容

本发明根据现有技术的不足公开了一种发电机定子机坑施工中心定位装置及其定位检测方法。本发明要解决的问题就是提供一种操作方便，测量数据准确的用于水轮发电机定子在机坑内组装的测圆架中心检测装置及其定位检测方法。