[发明专利]一种电化学沉积Pt-多孔铜基晶须催化剂材料的制备方法有效
| 申请号: | 202011113781.7 | 申请日: | 2020-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN112108158B | 公开(公告)日: | 2022-08-26 |
| 发明(设计)人: | 左海珍 | 申请(专利权)人: | 广东创新发铜业有限公司 |
| 主分类号: | B01J27/047 | 分类号: | B01J27/047;B01J35/10;B01J37/00;B01J37/18;B01J37/08;B01J37/34 |
| 代理公司: | 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 | 代理人: | 罗炳锋 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电化学 沉积 pt 多孔 铜基晶须 催化剂 材料 制备 方法 | ||
1.一种电化学沉积Pt-多孔铜基晶须催化剂材料的制备方法,其特征在于包括如下处理步骤:
(1)制备Cu-Al合金块体:(a)将30-40wt.% 1-5μm铜粉、60-70wt.% 5-10μm铝粉物理均匀混合; (b)300-400Mpa 压制成型; (c)惰性气氛或还原气氛下高温烧结,烧结温度800-950℃,高温持续时间1-3h,自然冷却,所述压制成型的保压时间5-10min;所述惰性气氛为N2,所述还原气氛为H2;所述高温烧结的程序升温速率10℃/min;
(2)通过化学碱液腐蚀初步去合金化:通过化学碱液腐蚀初步去合金化所使用的腐蚀液为1-2M NaOH水溶液,腐蚀时间12-24h,温度为30-35℃,腐蚀过程中辅助超声除去气泡,腐蚀后多次去离子水洗涤;
(3)通过电化学酸液腐蚀深度去合金化:通过电化学酸液腐蚀深度去合金化中电化学腐蚀过程以步骤(2)获得的铜材为阳极,Pt片为阴极,以0.6-0.7M HNO3为电解液,腐蚀电压为0.3-0.5V,腐蚀时间2-3h,电化学腐蚀温度为常温;
(4)干燥,还原;
(5)以上述步骤(4)获得的多孔铜为衬底,进行脉冲激光烧灼硫化钨;
(6)高温处理获得多孔铜基晶须材料:高温处理的程序升温为10℃/min升至500-700℃,恒温时间为1-5h,自然冷却至室温,高温处理的氛围为0.5vol.%H2/He混合气,
(7)以步骤(6)中获得的多孔铜基晶须材料为阴极,铂丝为阳极,进行电沉积处理,电镀液为含有0.1-0.2M酒石酸和0.5-0.7M乙二酸的水溶液,电解参数:电流密度50-100A/m2,电沉积时间5-6h,温度40-50℃,电沉积后,真空干燥,然后3-5vol.%H2/N2还原处理3-5h获得Pt-多孔铜基晶须催化剂材料,所述材料为块状,非粉末。
2.如权利要求1所述的一种电化学沉积Pt-多孔铜基晶须催化剂材料的制备方法,其特征在于步骤(4)的干燥过程为使用乙醇-去离子水多次交替洗涤除去腐蚀液,真空干燥,所述步骤(4)的还原过程为在5vol.%H2/N2下,于管式炉中还原处理60-90min。
3.如权利要求1所述的一种电化学沉积Pt-多孔铜基晶须催化剂材料的制备方法,其特征在于步骤(4)获得的多孔铜为衬底置于真空室,使用Nd:YAG激光,使激光光束依经过全反射镜和聚焦透镜后聚焦在硫化钨靶材上,发生光烧蚀反应,熔融蒸发出靶材羽流,并沉积于多孔铜材表面。
4.如权利要求1所述的一种电化学沉积Pt-多孔铜基晶须催化剂材料的制备方法,其特征在于步骤(5)脉冲激光烧灼硫化钨的参数:Nd:YAG激光,激光束波长为525nm,输出最大单脉冲能量为50mj,重复频率为100Hz,光斑1mm;真空度小于×10-6Torr,温度为200-300℃,脉冲激光烧灼时间为30-50min;硫化钨靶材与衬底的距离为2cm。
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