[发明专利]一种复杂喷嘴壳体的深孔钻夹具及使用方法

权利要求书

1.一种复杂喷嘴壳体的深孔钻夹具，其特征在于：所述的复杂喷嘴壳体的深孔钻夹具，包括支撑轴(1)、补加工垫片(2)、定位销(3)、扁定位销(4)、螺柱(5)、光面压块(6)、螺钉(7)；

其中：支撑轴(1)为夹具主体，补加工垫片(2)在装夹时垫于零件上表面和螺柱(5)之间，防止压伤零件安装边上表面，间隙配合；定位销(3)与支撑轴(1)配合连接，并与零件的其中一个安装孔轴孔间隙配合；扁定位销(4)与支撑轴(1)配合连接，并与零件另一个对角安装孔轴孔间隙配合；螺柱(5)压紧零件与支撑轴(1)螺纹连接；光面压块(6)与螺钉(7)活动连接，并辅助夹紧零件下部主体；螺钉(7)与支撑轴(1)螺纹连接，并与光面压块(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的复杂喷嘴壳体的深孔钻夹具，其特征在于：所述的扁定位销(4)与支撑轴(1)过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的复杂喷嘴壳体的深孔钻夹具，其特征在于：所述的定位销(3)与支撑轴(1)过盈配合连接。

4.一种如权利要求1所述的复杂喷嘴壳体的深孔钻夹具使用方法，其特征在于：工件长径比为20～33：1，技术条件包括同轴度3处，位置度2处，+0.04孔径2处；根据整体工艺路线，零件结构包括一个定位安装边和四个定位孔，应以喷嘴壳体安装边和其中一个安装孔作为定位基准，定位孔对角孔作为角向基准，压紧安装边上表面，辅助夹紧喷嘴壳体下部防止钻孔过程中产生剧烈颤动导致钻头断裂或钻偏；为保证装夹定位精度，夹具的定位基准和形位公差要求必须进行严格控制；

根据卧式深孔钻床工作方式设计夹具；钻床为卧式数控深孔钻床，最多实现3个工位装夹及加工，夹具模块柔性化，可根据不同结构零件设计不同的夹具进行模块化装夹；

夹具设计采用最简易的轴肩装夹基准，便于零件装卸，满足六点定位原则，既满足卧式深孔钻床加工，又可在五轴立式加工中心或车铣复合加工中心上装夹找正及加工；

选择枪钻，根据喷嘴壳体孔径深度、孔径尺寸、设备工作行程、装夹长度选择合适的枪钻；枪钻的有效切削长度大于孔径要求的深度，同时考虑设备需要装夹的长度、装夹方式、是否高压内冷因素最终确定枪钻尺寸；

加工参数确定：根据设备能力、枪钻结构、设备切削压强等参数确定深孔加工的转速和进给量；卧式深孔钻床最高转速18000r/min；针对锻造高温合金,线速度取值范围为V＝40-70m/min，进给量F一般为10mm/min；线速度计算公式为V＝πDn/1000m/min，其中π＝3.14，D为外圆直径，单位为mm，n为转速，单位为r/min。