[发明专利]一种以智能制造为框架的电视机面板双面上色的装置

说明书

本发明涉及电视机技术领域，且公开了一种以智能制造为框架的电视机面板双面上色装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑，通过转盘、第一连杆、第二连杆、第一承接板和第二承接板的配合使用，在进行面板上色时可以自动进行翻面，不需要人工就那些翻面，从而提高面板制作时的工作效率，更加的省时省力，通过移动板、第三圆盘、摆杆、推杆和储液室的配合使用，使得在进行面板上色时定量进行出料，不仅保证上色时的均匀性，并且避免出料过多造成原料的浪费，更加的智能与环保，通过第一圆盘、限位套和半齿轮的配合使用，使得将定量出料和自动翻面两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

技术领域

本发明涉及电视机技术领域，具体为一种以智能制造为框架的电视机面板双面上色的装置。

背景技术

自从电视机发明以来，电视机产品的更新换代就一直没有停止过，并且随着技术的发展，电视机集成了越来越多的功能，在进行电视机的安装制作时，其中电视机外壳面板是主要部件之一，在进行面板制作的过程中，为了提高面板的光滑度和防腐度，通常需要对面板进行上色，而现有的上色装置较为单一，在进行上色时无法自动进行双面上色，通常需要关闭机器利用人工进行翻面，从而提高上色的时间，使得电视机制作时的工作效率较低，使得会消耗较多的能源，提高制作成本，另一方面，在进行上色时无法保证定量进行上色，当原料挤出过多时会造成原料的浪费。

为了解决上述问题，发明者提出了一种以智能制造为框架的电视机面板双面上色的装置，具有定量出料且双面上色的优点，解决了传统的上色装置设置较为单一的问题，保证了使用该装置进行操作时可以自动进行翻面，不需要人工操作，从而提高面板上色时的工作效率，最大限度内降低消耗成本，更加的智能，提高该装置使用时的实用性。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述定量出料且双面上色的目的，本发明提供如下技术方案：一种以智能制造为框架的电视机面板双面上色的装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑，保证整个装置的稳定性，所述底座的内部活动连接有第一圆盘，利用第一圆盘的旋转带动限位套同步进行旋转，第一圆盘的外侧活动连接有限位套，限位套的内部设置有转轴，该转轴的内部设置有锥形齿轮，且锥形齿轮的外侧设置有转轮，且该转轮与转盘之间通过皮带活动连接，故最终带动转盘同步进行旋转，限位套的外侧活动连接有转盘，利用转盘的旋转带动第一连杆和第二连杆同步进行移动，转盘的外侧活动连接有第一连杆，利用第一连杆的运动拉动第二承接板同步进行运动，第一连杆远离转盘的一侧活动连接有第二连杆，利用第二连杆的运动带动第一承接板同步进行运动，第二连杆远离转盘的一侧活动连接有第一承接板，第一承接板的右侧活动连接有第二承接板，第一圆盘的上方活动连接有半齿轮，半齿轮的右侧活动连接有移动板，移动板的表面活动连接有第三圆盘，第三圆盘的外侧活动连接有摆杆，摆杆远离第三圆盘的一侧活动连接有推杆，推杆的外侧固定连接有储液室。

优选的，所述移动板的背面固定连接有固定板，且该固定板的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动板的尺寸相互适配，移动板的左端设置有齿条，且该齿条的尺寸与半齿轮的尺寸相互适配。

优选的，所述第三圆盘的内部开设有滑槽，且该滑槽设计为曲形对称状，该滑槽的尺寸与摆杆的尺寸相互适配，且摆杆的背面固定连接有固定支点。

优选的，所述推杆的下端设置有活塞，且该活塞的尺寸与储液室的尺寸相互适配，且推杆设置在储液室的中央位置。

优选的，所述第一圆盘设置有两个，两个第一圆盘之间通过皮带活动连接，且两个第一圆盘的规格一致，且以限位套的中心线为参照呈对称分布，第一圆盘的外侧设置有固定杆。

优选的，所述第一承接板与第二承接板的规格一致，且两者的内部均设置有凹槽，该凹槽的尺寸与面板的尺寸相互适配，且凹槽内部设置为柔软的橡胶材料。

优选的，所述限位套的表面设置有斜槽，且该斜槽的尺寸与第一圆盘外侧设置的固定杆尺寸相互适配。