[发明专利]一种竹青皮层蜡的超临界萃取方法

说明书

本发明公开了一种竹青皮层蜡的超临界萃取方法，工艺步骤包括1)将竹原料干燥至含水率8‑12％；2)将所述竹原料粉碎至10‑20目；3)将所述竹粉置于超临界CO₂萃取装置中，加入夹带剂，提取90min后从分离釜中收集萃取液；4)将所述萃取液旋转蒸发脱去夹带剂，得到竹蜡。本发明提供的竹青表皮蜡提取方法工艺简单，绿色无毒，竹蜡提取率高，竹蜡纯度高，能够实现工业化、规模化生产，符合国家可持续发展战略，对竹加工剩余物的利用提供新途径，有利于减少资源浪费，提高竹材经济价值，具有高效的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及的是一种竹青皮层蜡提取的方法，属于农林生物材料技术领域和固体废物利用领域。

背景技术

近年，各国对环境保护的重视程度不断增加，全球木材供应逐渐降低，竹资源的合理利用与开发越来越受到重视，竹产品正在成为发达国家和地区的重要消费品之一。我国竹资源培育和加工利用技术引领世界，在全球竹产业中占据举足轻重的地位。目前，中国竹业已形成了一个由资源培育、加工利用到出口贸易，再到竹业生态旅游的颇具潜力和活力的新兴产业。竹材料由竹青、竹黄、竹肉组成，竹青是就颜色而论的，是竹秆最外的竹皮部分，由于新鲜的时候是绿色的，称为竹青，竹腔内发黄的一面就叫作竹黄。竹青表面有一层蜡质层，具有超疏水性和抗菌性能。在进行竹材加工时，竹青的蜡质层影响胶粘剂的粘合和涂料的浸润，因此需要去除竹青及蜡质层。因此，在竹材加工中产生了大量的竹青废料，同时竹子的新鲜叶子，枝丫的废料表面也有大量的表皮蜡，这些废料新鲜时都呈现绿色，称为竹青废料。

当下，竹材加工面临的环境固体废物利用要求越来越高，竹青废料的资源化利用也迫切需高精尖技术引领。这些竹青废料中残留的大量天然蜡质成份，环保且无毒，与人体适应性好，来源可持续，是一种有巨大开发潜力的天然蜡质成分资源。

现有的竹青皮层蜡提取工艺有传统的机械分离竹蜡质和有机溶剂提取竹蜡两种。竹加工过程中机械分离蜡质得率较低，且参杂大量杂质，纯度低，难以作为一种蜡质原料进行应用。使用有机溶剂提取的蜡质虽然纯度较高，但有机溶剂工艺对环境造成一定的污染，不利于国家的可持续发展战略实施。超临界CO₂萃取技术是近几十年来研究开发的一项新技术，具有常温、无毒、无溶剂残留、环保、操作参数易控制、萃取时间短、产品质量高等诸多优点，特别适合于热不稳定性天然产物和生理活性物质的分离与精制，在脂质及活性物质提取方面具有广阔的应用前景。本发明针对提取竹青皮层蜡技术的应用现状，结合超临界CO₂萃取技术，研究设计了一种提取竹青皮层蜡的环保高效新技术

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提出的是一种环保无毒，可实用性强的竹青皮层蜡提取方法。即从竹青原料及竹加工剩余物中含有表皮蜡质成分的废料中高效分离高纯度天然蜡质。分离得到的竹蜡可以应用于食品、化妆品、机械、建筑、化工、医药等领域。本发明的技术解决方案包括如下工艺步骤：

S1将竹青原料干燥至含水率8-12％，去除砂石、土等影响蜡质提取的杂质；

S2将所述竹原料粉碎至10-20目；

S3将所述竹粉置于超临界CO₂萃取装置中，加入夹带剂，提取 90min后从分离釜中收集萃取液；

S4将所述萃取液脱去夹带剂，得到竹蜡。

上述方法中，

所述超临界CO₂萃取装置的温度为35～55℃，压力为25～45MPa，分离釜温度为20～30℃，分离釜压力为5～15MPa；所述夹带剂为 95wt％乙醇，料液比为1:0.8～1:1.2。

所述夹带剂去除温度小于80℃。

本发明还包括上述方法制得的竹蜡，可用在食品、化妆品、机械、建筑、化工、医药等领域中的应用。