[发明专利]一种含钛炉渣制备碳化钛的方法在审
| 申请号： | 202011100187.4 | 申请日： | 2020-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN112093800A | 公开（公告）日： | 2020-12-18 |
| 发明（设计）人： | 朱万政;魏久江;高波;田博;袁玉涛;高子齐;于海阔 | 申请（专利权）人： | 天津炜润达新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/921 | 分类号： | C01B32/921 |
| 代理公司： | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人： | 尹小莲 |
| 地址： | 301800 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炉渣 制备 碳化 方法 | ||
1.一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，其步骤如下：
步骤一：将含钛炉渣放入粉碎机内进行粉碎，然后放入研磨机内进行研磨，再用筛网进行筛分，得到粉状含钛物料；
步骤二：对碳还原剂进行粉碎处理，粉碎后用筛网进行筛分，并对筛分处的碳还原剂进行预热处理；
步骤三：将粉状含钛物料放入电弧炉内升温，达到设定温度时，加入预热后的碳还原剂，碳还原剂与含钛物料发生反应，得到碳化钛粗品；
步骤四：将碳化钛粗品冷却至室温后，放入破碎机内进行破碎，然后放入研磨机内进行研磨，再用筛网进行筛分，得到目标物，用浮选法去除目标物内的杂质，最终得到纯净的碳化钛粉末。
2.根据权利要求1所述的一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，所述步骤一中筛分出的粉状含钛物料粒度为150-200目。
3.根据权利要求1所述的一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，所述步骤一中含钛炉渣中二氧化钛含量为21-24％。
4.根据权利要求1所述的一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，所述步骤二中碳还原剂为无烟煤、焦炭和石油焦中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，所述步骤二中筛分出的碳还原剂粒度为6-18目。
6.根据权利要求1所述的一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，所述步骤二中碳还原剂预热温度为550-750℃。
7.根据权利要求1所述的一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，所述步骤三中电弧炉设定温度为1350-1650℃。
8.根据权利要求1所述的一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，所述步骤三中的含钛物料与碳还原剂的质量比为20：(2-5)。
9.根据权利要求1所述的一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，所述步骤四中目标物的粒度为180-220目。
10.根据权利要求1所述的一种含钛炉渣制备碳化钛的方法，其特征在于，所述步骤三中生成的烟气用于预热碳还原剂，预热后烟气进入尾气处理设备内，净化后再排放。
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