[发明专利]电子烟加热机构及其制备方法、电子烟

说明书

本案公开一种电子烟加热机构及其制备方法、电子烟。其制备方法，包括：采用浇铸工艺，铸造得到发热基件；将发热基件置于成型模具内；在成型模具内注入第一导热陶瓷浆料，以成型出与发热基件连接的第一导热件；对第一导热件进行定型预处理操作，并使发热基件的发热部至少部分露置于第一导热件的端面外；对第一导热件的端面进行修整操作；在成型模具内注入第二导热陶瓷浆料，以成型出分别与发热基件的发热部和第一导热件的端面连接的第二导热件，使第一导热件和第二导热件用于共同包覆发热基件的发热部；对第一导热件以及第二导热件进行烧结固化处理，得到电子烟加热机构。能够使电子烟加热机构表面的温度较均匀，优化了整体加热路径，加热效果更佳。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子烟加热机构及其制备方法、电子烟。

背景技术

电子烟作为传统香烟的替代品之一，在市面上具有较广的受众，电子烟从产生至今，针对它的深入研究开发工作就从未止步，其中，电子烟的加热安全问题备受关注。

针对烟支型的电子烟，其加热器一般包括加热件与导热件，传统的烟支型电子烟的导热件为导热陶瓷，导热陶瓷的形状多种多样，加热件为发热基件，发热基件的形状也是多种多样，两者结合，共同用于对烟支进行加热，产生烟雾，供用户吸食。其次，针对烟油型的电子烟，其加热器的核心加热元件一般是螺旋状金属加热丝，但其需要直接与烟油接触。

然而，针对传统烟支型电子烟的加热器，其加热件一般是片状或者条状的结构，其采用贴片或者电路印刷的方式集成贴装在导热陶瓷的表面，之后采用玻璃胶等材料进行封装烧结，以起到保护作用，也避免发热基件直接与烟支接触，防止带入加热件内本身的重金属等有害物质，确保加热安全性能，但此种加热器依然存在如下问题：

由于加热件是采用贴片或者电路印刷的方式集成贴装在导热陶瓷的表面，那么，发热基件自身在导电产热时，其加热路径不够合理，这是由于其存在两个加热区域，以及两个加热时差，针对两个加热区域而言，由于烧结层厚度较薄，那么发热基件正上方的烧结层的温度肯定是大大高于其余烧结层的，因为其余烧结层的热量还需要通过导热陶瓷进行传递而来，针对两个加热时差而言，发热基件正上方的烧结层的温度肯定是最快，是由发热基件直接传递而来，但因为其余烧结层的热量还需要通过导热陶瓷进行传递而来，那么在时间上存在滞后的问题。因此，会造成加热路径不够合理的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种加热路径更加合理的电子烟加热机构及其制备方法、电子烟。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电子烟加热机构的制备方法，包括如下步骤：

采用浇铸工艺，铸造得到发热基件；

将所述发热基件置于成型模具内；

在成型模具内注入第一导热陶瓷浆料，以成型出与所述发热基件连接的第一导热件；

对所述第一导热件进行定型预处理操作，并使所述发热基件的发热部至少部分露置于所述第一导热件的端面外；

对所述第一导热件的端面进行修整操作；

在成型模具内注入第二导热陶瓷浆料，以成型出分别与所述发热基件的所述发热部和所述第一导热件的端面连接的第二导热件，使所述第一导热件和所述第二导热件用于共同包覆所述发热基件的发热部；

对所述第一导热件以及所述第二导热件进行烧结固化处理，得到电子烟加热机构。

在其中一个实施例中，所述第一导热陶瓷浆料与所述第二导热陶瓷浆料的材质相同。

在其中一个实施例中，所述对所述第一导热件以及所述第二导热件进行烧结固化处理的操作中，所述烧结固化的温度为500℃～1800℃。