[发明专利]一种油漆板材的质检及补标系统

权利要求书

1.一种油漆板材的质检及补标系统，其特征在于：包括机架体(1)，传输带(2)，减速机(3)，传动电机(4)，视觉监视别系统(5)，安装架(6)，上位机(7)和标签打印机(8)，所述的机架体(1)上可拆卸连接有传输带(2)；所述的传输带(2)通过传动辊与减速机(3)连接；所述的减速机(3)通过传动电机(4)驱动；所述的传动电机(4)和视觉监视别系统(5)均与上位机(7)通过导线连接；所述的安装架(6)设置在机架体(1)的一侧，该安装架(6)上固定安装有上位机(7)；所述的标签打印机(8)固定在安装架(6)的一侧，并与上位机(7)通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的油漆板材的质检及补标系统，其特征在于：所述的视觉监视别系统(5)内部设置有多个工业摄像头，呈多角度对板材监控。

3.一种油漆板材的质检及补标系统工作流程，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：板材的输送和监视；

步骤二：板材的自动识别和比对；

步骤三：缺失标签补打。

4.根据权利要求3所述的油漆板材的质检及补标系统工作流程，其特征在于：所述的步骤一：板材的输送和监视，将板材放置到传输带(2)上，传动电机(4)通过减速机(3)带动板材传输，视觉监视别系统(5)内部的多个工业摄像头多角度获取传输带(2)上面动态传输的油漆板材的尺寸信息、轮廓形状、垂直孔直径、垂直孔坐标，袋型槽尺寸及坐标信息，然后将信息实时传送到上位机(7)中。

5.根据权利要求4所述的油漆板材的质检及补标系统工作流程，其特征在于：所述的步骤二：板材的自动识别和比对，上位机(7)对视觉信息进行旋转和过滤处理，并且和数据库板材信息进行正反面、多角度智能比对，检索到精度最高的匹配项来判定唯一板材，不再需要对板子做特殊标记。

6.根据权利要求4所述的油漆板材的质检及补标系统工作流程，其特征在于：所述的缺失标签补打，当视觉数据匹配上数据库里面的板材信息之后，发现有缺失标签的板材，就可以驱动标签打印机(8)生成和补打板材对应标签。