[发明专利]一种投入式超声波清洗系统

说明书

本发明公开了一种投入式超声波清洗系统，该系统包括清洗单元，所述清洗单元包括清洗槽、尺寸及功率均相同的多块超声波震板以及多个超声波发生器；多块所述超声波震板成组沿所述清洗槽轴向呈一定间隔布置；污水处理单元，所述污水处理单元与所述清洗槽的排污口、溢流口以及进水口相连。该系统安装在清洗机基础上，超声波震板安装在清洗槽内，其辅助设施为蒸汽加热管、及污水处理系统，该系统的优点为超声波清洗设备尺寸，可以处理多种不同尺寸的元件，且具备污水处理设备，使清洗污水不排放，重复利用，即达到清洗目的，又不污染环境，达到节能减排的目标。

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种包括污水处理系统的投入式震板式超声波清洗系统。

背景技术

超声波清洗是通过超声波换能器转成高频机械振荡(超声波)而传播到介质(清洗液)中,超声波在清洗液中的辐射,使液体震动而产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区产生,生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称为空化效应的过程中,微小气泡闭合时可产生超过1000个大气压的瞬间高压。连续不断产生的瞬间高压,就像一连串小炸弹一样不断冲击物件,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗物体的目的。如再向清洗液中加入清洗剂,在超声波的震荡作用与化学反应结合下，能迅速把工件（散热器）内外的油污及灰尘彻底清洗干净。

超声波清洗具有诸多优点，例如，超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为4适用；不管工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波清洗作用都能到达。超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果，可彻底地达到清洗要求、清除复杂工件死角处污渍。基于上述优点，超声波清洗设备被广泛采用。

但是，现有技术中用于工业生产的超声波清洗设备普遍存在清洗槽尺寸小，一次性处理的工件量有限，同时对于长度达到五米的工件基本不能进行清洗。盲目的扩大清洗槽的尺寸，又会造成局部清洗效果不理想的问题。另外，现有技术中的超声清洗设备产生的废液处理始终困扰着广大用户，由于产生的废液无法及时有效进行处理，极大的制约了超声波清洗的应用推广。

发明内容

本发明提供了一种投入式超声波清洗系统。

本发明提供了如下方案：

一种投入式超声波清洗系统，包括：

清洗单元，所述清洗单元包括清洗槽、尺寸及功率均相同的多块超声波震板以及多个超声波发生器；多块所述超声波震板成组沿所述清洗槽轴向呈一定间隔布置，每组包括位于所述清洗槽的左右两侧壁对称设置的复数个超声波震板以及位于所述清洗槽的底部的至少一块超声波震板；多个所述超声波发生器一一对应的与多个所述超声波震板电连接；

污水处理单元，所述污水处理单元与所述清洗槽的排污口、溢流口以及进水口相连，所述污水处理单元用于将接收到由所述排污口以及溢流口供应的所述清洗槽内的污水进行净化处理，以便作为二次清洗用水经由所述进水口返回至所述清洗槽内。

优选地：所述清洗槽沿其轴向形成相连的多个部分，相邻两部分之间位于两侧壁分别形成有相对的凹槽，所述凹槽用于插接可拆卸挡板；所述挡板与所述凹槽连接后用于将相邻两部分进行阻隔以便使每部分形成独立的槽体。

优选地：所述清洗槽的每个部分分别形成有独立的排污口、溢流口以及进水口，所述清洗槽的底部形成有沿其轴向延伸的排污槽，所述排污槽与各部分包含的所述排污口相通。

优选地：所述清洗槽内形成有底部震板保护框架，所述底部震板保护框架的最小承重重量为30吨；所述清洗槽内形成有蒸汽加热管、温度传感器以及温控器，所述温控器用于根据所述温度传感器获取到的清洗槽内的液体的温度值控制所述蒸汽加热管的蒸汽阀的启停。