[发明专利]一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置

说明书

本发明属于钣金件修复技术领域，具体为一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置，其中，钣金件折弯处焊接装置，包括底座，所述底座的顶部左端安装有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部铰接有焊接机，所述焊接机的表面和第三液压缸的一端铰接，所述第三液压缸的另一端和横板铰接。本发明通过第四液压缸带动夹板将钣金件夹持稳固，然后在需要翻面时，通过电机带动进行翻转，翻转的过程中，通过第五液压缸进行配合伸缩，从而使得折弯的钣金件能够进行翻面，而且位置不发生变化，从而进行双面焊接，使得焊接的更加稳固，从而保证了焊接效果的同时，提升了修复的效率。

技术领域

本发明涉及钣金件修复技术领域，具体为一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

现有的钣金件在出现缺失时需要进行修复，现有的修复方式为焊接，通过将缺失部位焊接相应大小的钣金件即可，现有的在对折弯的钣金件进行修复焊接时，操作麻烦，不具备对钣金件进行翻面焊接的功能，从而需要人工进行翻面，操作麻烦，影响修复效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金折弯处焊接装置，包括底座，所述底座的顶部左端安装有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部铰接有焊接机，所述焊接机的表面和第三液压缸的一端铰接，所述第三液压缸的另一端和横板铰接，所述横板固定安装于第二液压缸的活塞杆外壁。

所述底座的顶部两侧均安装有支板，所述支板的外壁安装有电机，所述支板的内壁安装有横杆，所述横杆的外壁铰接有框体，所述框体的顶部固定安装有第四液压缸，所述第四液压缸贯穿框体的顶部且固定连接有夹板，所述框体的外壁铰接有第五液压缸，所述第五液压缸的外端和支板连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述顶板的顶部开设有第一限位滑槽，所述第一液压缸的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的底部和第二液压缸固定连接，所述第一限位滑块的侧壁和第一液压缸的一端固定连接，所述第一液压缸的另一端和第一限位滑槽的内壁固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支板的表面开设有通孔，所述通孔的内腔安装有滑块，所述电机固定安装于滑块的背面，所述滑块的内壁安装有转盘，所述电机的传动轴贯穿滑块且和转盘固定连接，所述通孔的内腔底部固定安装有第六液压缸，所述第六液压缸的外端和滑块的底部固定连接，所述转盘的外壁上侧和横杆固定连接，所述转盘的外壁下侧和第五液压缸铰接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述通孔的内腔两侧壁均开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，两组所述第二限位滑块分别与滑块的两侧壁固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的顶部左侧开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内腔插接有第三限位滑块，所述第三限位滑块的顶部和支柱的底部固定连接，所述第三限位滑块的侧壁通过第七液压缸和第三限位滑槽的内壁连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的顶部右侧开设有第四限位滑槽，所述第四限位滑槽的内腔两侧均插接有第四限位滑块，所述第四限位滑槽的内腔两侧壁均固定安装有第八液压缸，两组所述第八液压缸的外端分别与两组所述第四限位滑块固定连接，两组所述第四限位滑块的顶部分别和两组所述支板的底部固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述夹板的底部和框体的内壁均固定安装有橡胶垫。