[发明专利]一种真空分离金银铜合金的方法

说明书

本发明公开一种真空分离金银铜合金的方法，属有色金属火法冶金提纯领域。以含Pb、Bi、Zn等杂质的Au、Ag、Cu合金或者Au、Ag、Cu合金为原料，Pb、Bi、Zn等低沸点元素，通过控制温度与分区收集的方式实现分离。Au、Ag、Cu合金通过精确控温、多次蒸馏与分区收集的方式实现分离；或通过一次蒸馏、控温分区冷凝并分区收集的方式实现分离得到粗金、粗银、粗铜。本发明工艺流程短、无化学试剂消耗、无废水废气产生，绿色高效。

技术领域

本发明属于有色金属火法冶金及分离提纯领域，具体涉及一种真空分离金银铜合金的方法。

背景技术

主要针对金矿石通过混汞法、氰化法、硫脲法，及其他方法如液氯法、高温氯化挥发法、硫代硫酸盐浸出法等提金过程产生的的金、银合金，铅、铜、镍阳极泥及其它有色金属副产物火法-电解工艺等流程产生的金银合金提取金的方法有火法工艺流程提取的金银合金及二次回收的金、银合金，以及现有贵铅、贵铋等贵金属采用真空蒸馏工艺产生的金、银合金。

申请公布号为CN 106367609 A一种粗金真空精炼提纯法，此方法包括以下步骤：首先将粗金切成小块，置于真空炉中抽真空至30～100Pa，升温至温度为1550℃～1650℃，恒温蒸馏60min，期间通过循环冷却水控制冷凝盖的温度至400℃～800℃得到蒸馏物，结束后得到残留物。该工艺主要针对粗金中含金的质量百分比为90～95％的原料。一般含金大于85％以上的粗金有很多种方式提纯。

申请公布号为CN 109402402 A的发明专利公布了一种回收金银铜合金中金和银的方法，此方法包括以下步骤：一、将金银铜合金废料置于超声波反应釜内，加入浓硝酸，浸出后过滤得到滤液和滤渣；二、对滤液进行离子交换分离，得到硝酸银溶液；三、采用电积法回收硝酸银溶液中的银；四、将滤渣溶解于王水中，赶硝后稀释再调节PH值，加入亚硫酸氢钠至无沉淀产生，煮沸至溶液上清变为无色，过滤洗涤沉淀至中性，干燥后得到海绵金。此方法采用超声强化浸出、离子交换、电积、化学法等方法实现了金银铜合金废料回收金银，但存在流程长、消耗化学试剂多，产生废液等问题。

授权公告号为CN 106282571 B的发明专利提供了一种锡铜金银废料的综合回收工艺，该工艺通过14个步骤，将锡铜金银废料中的锡铜金银分步骤的提取出来，采用锡铜金银先通过球磨再烘干再焙烧再粉碎的处理工艺，使废料中的锡铜金银得到分离，再通过分层次的提取分离，对锡、铜、银、金按顺序进行回收。该工艺步骤繁多，涉及球磨、焙烧、粉碎、熔炼、电解、萃取等诸多方法，用到了众多药品和试剂。

以上方法都存在流程冗长、操作复杂等问题。现有常规技术处理粗金有王水溶解和水溶液氯化法，这两种方法处理粗金合金的时候，时效快，所以国内大部分工厂目前采用此方法提纯粗金。但因为溶液中有氯离子，对原料中银的含量有要求。当原料中银的含量高时，银离子会和氯离子产生氯化银沉淀，导致溶液溶解粗金的速率降低。另外，原料中含有的铜、铅、锌等杂质含量会消耗溶液，从而影响银的纯度。当金的含量小于85％时，需要两次提纯，才能达到3N的金产品，经过研究金银铜合金分离提纯具有良好的效果。

发明内容

针对目前金银铜合金分离提纯现状，本发明提供了一种金银铜合金分离的方法，通过以下技术方案实现金银铜等元素达到符合现有国家标准的产品。

一种真空分离金银铜合金的方法，其具体步骤如下：

方案一优选地：

第一步：将装有金银铜合金的坩埚放入间断式真空蒸馏炉，控制真空炉内压强为0.1～100Pa，升温至900～1200℃时保温60～180min，得到金银铜合金(Cu+Ag+Au99％)保留在坩埚中及蒸馏挥发物Pb、Bi、Zn等易挥发元素通过冷凝收集，挥发物收集于集料区I，或者

当物料易挥发元素较少时可以缩短900～1200℃保温时长或省略此步骤。