[发明专利]数字化钣金型艺术品加工系统

权利要求书

1.一种数字化钣金型艺术品加工系统，其特征是通过快速更换或组合模具对金属材料进行锻打加工的一种艺术品加工系统，包括：

环式双模锻打系统，包括环式串联双模锻打系统和环式并联双模锻打系统，其中环式串联双模锻打系统包括人工环式串联双模锻打系统和智能环式串联双模锻打系统，环式并联双模锻打系统包括人工环式并联双模锻打系统和智能环式并联双模锻打系统；

冲模空置底模半埋式锻打系统，包括人工冲模空置底模半埋式锻打系统和智能冲模空置底模半埋式锻打系统；

底模环式冲模半埋式锻打系统，包括人工底模环式冲模半埋式锻打系统和智能底模环式冲模半埋式锻打系统；

直式双模锻打系统，包括直式串联双模锻打系统和直式并联双模锻打系统，其中直式串联双模锻打系统包括人工直式串联双模锻打系统和智能直式串联双模锻打系统，直式并联双模锻打系统包括人工直式并联双模锻打系统和智能直式并联双模锻打系统；

转轮式锻打系统，包括人工转轮式锻打系统和智能转轮式锻打系统；

胎模雕刻系统，包括可旋转平台(18)、轨道(19)、轨道车(20)、雕刻机器人(21)、雕刻控制系统，所述雕刻机器人(21)设置在轨道车(20)上，轨道车(20)在轨道(19)上运行，用于雕刻胎模的胚料固定在可旋转平台(18)上，雕刻控制系统将雕刻数据和指令输入雕刻机器人(21)并控制可旋转平台(18)、轨道车(20)、雕刻机器人(21)联动运行，最终将胎模雕刻成形；

拼焊系统，包括可旋转平台(18)、轨道(19)、轨道车(20)、拼接机器人(22)、焊接机器人(23)、拼焊控制系统，所述拼接机器人(22)和焊接机器人(23)设置在轨道车(20)上，轨道车(20)在轨道(19)上运行，艺术品基座固定在可旋转平台(18)上，拼焊控制系统将拼接焊接数据和指令输入拼接机器人(22)和焊接机器人(23)并控制可旋转平台(18)、轨道车(20)、拼接机器人(22)、焊接机器人(23)联动运行，最终将锻打成形的片状金属件拼接并焊接成整体的艺术品；

打磨抛光系统，包括可旋转平台(18)、轨道(19)、轨道车(20)、打磨机器人(24)、抛光机器人(25)、打磨抛光控制系统，所述打磨机器人(24)和抛光机器人(25)设置在轨道车(20)上，轨道车(20)在轨道(19)上运行，拼焊成形的艺术品固定在可旋转平台(18)上，打磨抛光控制系统将打磨抛光数据和指令输入打磨机器人(24)和抛光机器人(25)并控制可旋转平台(18)、轨道车(20)、打磨机器人(24)、抛光机器人(25)联动运行，最终将拼焊成形的艺术品打磨抛光成精美的艺术品；

喷漆系统，包括喷漆房(26)、烘烤房(27)、轨道(19)、挂件车(28)、喷漆机器人、喷漆控制系统，所述待喷漆艺术品挂在挂件车(28)上，挂件车(28)在轨道(19)上运行，挂件车(28)进入喷漆房(26)后，喷漆机器人对挂件车(28)上的艺术品进行喷漆，之后挂件车(28)载着喷漆后的艺术品进入烘烤房(27)进行烘烤，喷漆控制系统将喷漆数据和指令输入挂件车(28)和喷漆机器人并控制喷漆房(26)、烘烤房(27)、挂件车(28)和喷漆机器人联动运行，最终完成对艺术品的喷漆作业；

电控型空气锤，其是一种通过电力调节空气锤上旋阀和下旋阀的一种新的空气锤；

所述电控型空气锤通过电力便捷灵敏地调节空气锤上旋阀和下旋阀，环式双模锻打系统、冲模空置底模半埋式锻打系统、底模环式冲模半埋式锻打系统、直式双模锻打系统、转轮式锻打系统对分解的金属片进行锻打加工成合格的分解件，胎模雕刻系统将胎膜雕刻成型，拼焊系统将锻打加工合格的艺术品分解件拼接并焊接成形，打磨抛光系统将拼接并焊接成整体的艺术品进行打磨抛光并达到合格的要求，喷漆系统对需要喷漆的艺术品进行喷漆，从而完成对艺术品的塑造。