[发明专利]一种水下玻纤套筒加固钢管桩墩的施工方法

说明书

本发明公开了一种水下玻纤套筒加固钢管桩墩的施工方法，包括以下步骤：制作玻纤套筒；在钢管桩墩柱的受腐蚀区域涂抹防锈剂；焊接栓钉：安装玻纤套筒：密封筒口：泵送自密实高强水泥：加固玻纤套筒：采用本方法无需进行二次修补，节约了后期的维护成本。通常，加固后的结构可以延长至少50年的使用寿命。

技术领域

本发明涉及港口、桥梁以及沿海工程中钢管桩墩的加固方法，特别涉及一种水下玻纤套筒加固钢管桩墩的施工方法。

背景技术

钢管桩基础中的钢管在水流环境中，特别是在浪溅区、水位变动区，极容易发生锈蚀，需及时采取加固和修复措施。

目前，常用的钢管桩墩加固方法是：先把预制好的钢板冷弯加工形成外包钢护筒；将其焊接在桩墩的薄弱部位进行补强；然后再用玻纤套筒进行防腐封装，并在空隙中填充环氧灌浆料。由于这种方法维护成本较低，且具有一定的成效，因此已经运用了相当一段时间，技术也趋于成熟。

然而，国内外大量钢管桩桥墩的工程实践经验表明，尽管上述的加固方法可以在一定程度上延长结构的使用周期，但仍然存在一些问题。例如：

(1)装置的密闭性不良。由于施工条件恶劣，环氧灌浆料可能存在填充不均匀的现象，海水浸入到钢管桩之后，依旧会腐蚀内部的钢护筒，造成强度的损失，加固效果不够好。

(2)施工复杂、难度高。需要进行多点焊接、水下焊接，且施工作业面较小，对维修造成了一定的困难。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种水下玻纤套筒加固钢管桩墩的施工方法，通过在钢管桩墩表面焊接不锈钢栓钉，再将玻纤套筒套入钢管桩墩的受腐蚀区域并填入自密实高强水泥，对结构进行支护和补强，具有更好的耐腐蚀效果。

本发明的一种水下玻纤套筒加固钢管桩墩的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、施工准备：

制作玻纤套筒；

步骤二、表面清理：

将钢管桩墩柱的受腐蚀区域表面清理干净，然后涂抹防锈剂；

步骤三、焊接栓钉：

在钢管桩墩的受腐蚀区域以及受腐蚀区域上下两端分别延长45-50cm的范围内，沿着钢管桩墩柱的径向焊接多根不锈钢栓钉；

步骤四、安装玻纤套筒：

将预制的玻纤套筒套装到多根不锈钢栓钉外，使玻纤套筒的高度方向上的中间位置与受腐蚀区域高度方向上的中间位置一致，同时将玄武岩纤维网格筋包覆在玻纤套筒的外壁；使用纤维紧固带将玻纤套筒的上、下两个端口箍紧固定在钢管桩墩柱上；然后，再用不锈钢自攻螺丝穿过玄武岩纤维网格筋以及玻纤套筒与钢管桩墩柱的接缝处，旋入钢管桩墩柱进行紧固；

步骤五、密封筒口：

将环氧树脂封口胶注入玻纤套筒与钢管桩墩柱的接缝处的上、下两个端口，等待至少30min，使得环氧树脂封口胶充分固化，完成对玻纤套筒的筒口密封处理；

步骤六、泵送自密实高强水泥：

使用水泥输送泵机，将自密实高强水泥从开在玻纤套筒底部的注浆孔泵送至玻纤套筒内，直至自密实高强水泥从开在玻纤套筒顶部的出浆口流出，此时海水全部排尽；

步骤七、加固玻纤套筒：

待1-2h后，玻纤套筒内的自密实高强水泥开始初凝，在玻纤套筒外壁上滚涂碳纤维浸渍胶，涂抹范围为与受腐蚀区域以及受腐蚀区域上下两端分别延长45-50cm的范围内相对应的位置；然后，沿着涂抹区域缠绕一层碳纤维布并用滚子反复沿碳纤维布的纤维方向滚压，确保气泡全部排出，使得碳纤维浸渍胶浸透碳纤维布；最后，在碳纤维布的表面均匀涂抹一层面胶。