[发明专利]一种氧化铝预分散剂的制备方法在审
| 申请号: | 202011074199.4 | 申请日: | 2020-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN112194915A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
| 发明(设计)人: | 李文成;刘彩玫 | 申请(专利权)人: | 潍坊中凯新能源有限公司 |
| 主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/65;C09D7/63;H01M10/052;H01M10/42 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 鲍敬 |
| 地址: | 262700 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化铝 分散剂 制备 方法 | ||
本发明公开了一种氧化铝预分散剂的制备方法,包括以下步骤:1)向高纯水中加入分散剂,混合得到分散液;2)将高纯氧化铝粉体加入到步骤1)得到的分散液中,得到混合液;3)将步骤2)得到的溶液在砂磨机中研磨,得到氧化铝水溶液;4)将步骤3)得到的氧化铝水溶液通过除磁器除磁。5)将高分子量胶凝剂加入到步骤4)得到的除磁后的氧化铝水溶液,调整氧化铝水溶液的粘度,保证氧化铝微粉在均匀悬浮在水溶液中,配制成氧化铝预分散液。本发明制得的氧化铝预分散液用于配置氧化铝浆料,制得的预分散液具有成本低、粒度分布集中,磁性物质低、分散性好,溶液体系稳定,便于浆料指标控制等优势。
技术领域
本发明属于锂电隔膜涂覆领域,特别涉及一种氧化铝预分散液的制备方法。
背景技术
高纯度氧化铝预分散液是高纯度氧化铝浆料的前驱体,主要应用于锂电池隔膜材料的涂覆。隔膜材料是锂电池组成的四大关键核心材料之一,隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,隔膜材质本身是不导电的,但在高温下,隔膜会受热收缩,引起电池短路,从而引发安全事故。在隔膜表面涂覆一层氧化铝涂层,可以提高隔膜的耐腐蚀、耐高温性能,提高电池使用的安全性能。常规使用氧化铝粉配置涂覆用氧化铝浆料,经常会遇到氧化铝粉体分散不充分,从而造成涂覆黑点,进而影响到涂覆隔膜的剥离强度及收缩率,最终影响到电池安全性能。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种氧化铝预分散液的制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种高纯度氧化铝预分散液的制备方法,包括以下步骤:
1)向高纯水中加入分散剂,混合得到分散液;
2)将高纯氧化铝粉体加入到步骤1)得到的分散液中,得到混合液;
3)将步骤2)得到的溶液在砂磨机中研磨,得到氧化铝水溶液;
4)将步骤3)得到的氧化铝水溶液通过除磁器除磁。
5)将高分子量胶凝剂加入到步骤4)得到的除磁后的氧化铝水溶液,调整氧化铝水溶液的粘度,保证氧化铝微粉在均匀悬浮在水溶液中,配制成氧化铝预分散液。
进一步的,骤1)中分散剂为聚乙二醇、聚乙稀醇和柠檬酸铵的复配物,聚乙二醇、聚乙稀醇或柠檬酸铵的质量比为:3:3:1。
进一步的,步骤1)中分散液中分散剂的质量浓度为0.1%-20%。
进一步的,步骤2)氧化铝粉体中氧化铝的纯度为99.9%-99.99%。
进一步的,步骤2)中混合液中固体含量为40-70%。
进一步的,步骤3)中淹没时间为300-600min,氧化铝粒度D50为0.5-1.5微米。
进一步的,高分子量胶凝剂的制备方法在70-80℃的水溶液中,加入胶凝剂,高速搅拌2-5h,配制成质量浓度为1-10%的高分子量胶凝剂。
进一步的,高分子量胶凝剂的型号为羧甲基纤维素。
进一步的,高分子量胶凝剂的加入质量时除磁后的氧化铝水溶液质量的0.3-2.0%,调整氧化铝水溶液的粘度为30-200mPa.S。
本发明提出了一种高纯度氧化铝预分散液的制备方法,制得的氧化铝预分散液用于配置氧化铝浆料,制得的预分散液具有成本低、粒度分布集中,磁性物质低、分散性好,溶液体系稳定,便于浆料指标控制等优势。本申请制得的氧化铝预分散液与氧化铝粉体相比,成本低廉、易于分散、便于操作。
具体实施方式
一种高纯度氧化铝预分散液的制备方法,包括以下步骤:
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