[发明专利]一种自动化节能熔铸轧生产线

说明书

本发明公开了一种自动化节能熔铸轧生产线，包括底座；所述底座顶部安装有固定架；所述固定架顶部安装有顶座；所述底座上安装有中心固定柱、铸造炉、一号工作调节板、水冷机构、二号工作调节板、一号同步传动器、二号同步传动器和冷轧机；所述铸造炉上对应熔炼炉设有流槽；所述顶座上安装有除尘机构、热轧机和冷轧机；所述底座上对应熔炼炉设有倾斜机构。本发明方便金属液的倾倒，散热效率高，可以防止杂质进入金属液降低产品质量，提升工作效率。

技术领域

本发明涉及熔铸轧生产线技术领域，具体是一种自动化节能熔铸轧生产线。

背景技术

目前铝板生产线设备较为老旧，无法对熔炼炉内部的金属液进行倾倒，需要人工进行浇包，工作效率低，并且浇包时因为车间中空气杂物较多，杂物容易进入金属液，影响产品质量；对热轧后的铝板通常也只是采用空冷，冷却效率较低，影响工作进程。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种自动化节能熔铸轧生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化节能熔铸轧生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化节能熔铸轧生产线，包括底座；所述底座顶部安装有固定架；所述固定架顶部安装有顶座；所述底座上安装有中心固定柱、铸造炉、一号工作调节板、水冷机构、二号工作调节板、一号同步传动器、二号同步传动器和冷轧机；所述铸造炉上对应熔炼炉设有流槽；所述顶座上安装有除尘机构、热轧机和冷轧机；所述底座上对应熔炼炉设有倾斜机构。

作为本发明进一步的方案：所述熔炼炉的底部中心通过一号铰接座连接中心固定柱的顶端；所述中心固定柱的底端固定连接底座的顶部；所述熔炼炉底部通过二号铰接座铰接液压杆的顶端；所述液压杆的底端固定连接底座的顶部；所述倾斜机构安装于熔炼炉的底部；所述倾斜机构与液压杆关于熔炼炉对称。

作为本发明进一步的方案：所述倾斜机构包括一号伺服驱动电机；所述一号伺服驱动电机通过联轴器连接一号齿轮；所述一号齿轮啮合连接二号齿轮；所述二号齿轮的几何中心处固定安装有球螺母；所述球螺母上安装有螺纹丝杠；所述螺纹丝杠的顶端通过滚动轴承连接三号铰接座；所述三号铰接座安装于熔炼炉的底端。

作为本发明进一步的方案：所述固定架的一侧安装有导向轨；所述导向轨上滑动安装有限位滑块；所述限位滑块滑动连接导向轨；所述导向轨远离固定架的一端铰接弹簧杆缓冲杆的一端；所述弹簧杆缓冲杆的另一端铰接熔炼炉的侧面。

作为本发明进一步的方案：所述除尘机构包括吸风机箱；所述吸风机箱内部设有吸风机和静电吸尘板；所述吸风机箱的背面固定连接滑动块；所述滑动块安装于螺纹杆上；所述滑动块上对应螺纹杆设有螺纹槽；所述滑动块滑动连接滑动轨；所述滑动轨对应滑动块设置于顶座上；所述螺纹杆通过联轴器连接二号伺服驱动电机；所述吸风机箱的底端安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆底端安装有固定座；所述固定座通过横杆连接吸风罩；所述吸风罩通过风管连通吸风机箱。

作为本发明进一步的方案：所述一号工作调节板和二号工作调节板均包括一号放置板和二号放置板；所述一号放置板和二号放置板的两端均安装有滑块；所述滑块包括一号块和二号块；所述一号块和二号块上设有螺纹槽；所述一号放置板的一侧设有锁紧器；所述二号放置板的一侧对应锁紧器设有锁紧槽；所述螺纹槽内部转动安装有一号调节螺纹杆；所述一号调节螺纹杆通过联轴器连接主动齿轮；所述一号调节螺纹杆安装于一号块上；所述主动齿轮通过联轴器连接伺服电机；所述主动齿轮通过传动带连接二号齿轮；所述二号齿轮通过二号调节螺纹杆连接二号块；所述伺服电机固定安装于安装架上；所述安装架上对应滑块设有限位导向轨；所述锁紧器包括电磁箱；所述电磁箱内部设有电磁铁；所述电磁铁通过压力弹簧连接铁片；所述铁片远离电磁铁的一端设有限位杆；所述电磁箱内部对应限位杆设有出口槽；所述锁紧槽内部对应限位杆设有限位孔。