[发明专利]永磁电机运输时的轴承防护方法

说明书

本发明涉及电机运输过程中的轴承防护，具体为永磁电机运输时的轴承防护方法。解决现有电机轴承防护方法存在的成本高、零部件较多、安装拆卸麻烦、缓冲效果不强等缺陷和问题。永磁电机运输时的轴承防护方法，是在永磁电机运输时，将定子三相绕组短接。本发明基于轴承防护的必要性及现有轴承防护方案的不足，结合永磁电机转子具有永久磁性及定子绕组电感比较大的特点，给出一种简便的永磁电机运输时对轴承进行全面防护的方法，能够实现电机运输时对电机转子进行全面防护的目的。该方法使用起来简单方便、成本低廉、防护作用强，防护效果全面，占用空间小。

技术领域

本发明涉及电机运输过程中的轴承防护，具体为永磁电机运输时的轴承防护方法。

背景技术

电机在运输过程中，由于存在各种振动，在无防护装置情况下，可能导致电机定子和转子之间出现相对运动，包括转子的轴向窜动、径向移动和周向转动。这些运动很容易对轴承造成损伤，引起轴承在运行时的异音、温升大、甚至失效等问题。因此需要对电机加装防护装置来限制电机运输时的定转子相对运动，从而避免因振动引起的轴承损坏问题。

现有电机的防护装置一般是制作定转子固联工装，在运输前使用工装将电机定转子固定联接，防止出现定转子相对运动，从而对轴承起到防护作用；或者是在运输箱上加装缓冲装置，在运输时缓冲装置可以对振动起到一定的缓冲效果，减小电机的振动，起到防护效果。以上这些方法虽然可以对轴承起到防护作用，然而工装复杂，安装拆卸麻烦，零部件较多，成本也较高。且不同电机型号的防护工装一般不能够通用，需要定制，增加了电机的成本，延长了加工制造的时间。

具体地，现有电机轴承防护方法多见于以下两类：

a）刚性固定：一般是使用钢板或者螺栓将转轴轴向压紧来防止转子相对于定子发生轴向窜动。再利用抱箍、销钉、V形夹等方式将转轴径向和周向定位，将抱箍、销钉、V形夹等与定子通过固定架刚性连接，从而避免电机在运输过程中因振动导致的定转子相对运动，起到对轴承的防护作用。

b）柔性缓冲：一般是在运输箱底部及四周设计弹簧与卡槽，弹簧一端与电机固定连接，另一端与箱体固定。电机在运输过程中发生振动时，可以通过弹簧缓冲电机在运输箱内的晃动，起到一定的减震效果，实现对电机轴承的防护；或者将电机转轴通过柔性弹簧固定在运输箱上，发生振动时，弹簧能够缓解振动，防止转子相对定子出现大的运动，起到防护效果。

现有电机轴承防护方法的缺点：

a.刚性固定：需要对电机本体进行加工，增加了电机运输中的体积；各种型号电机的固定工装需要定制，增加了电机的成本；刚性防护中多数不能同时对轴向窜动、径向移动和周向转动进行全面防护；需加工的零部件较多，安装拆卸麻烦，工时较多。

b．柔性缓冲：能起到一定的缓冲效果，但是电机定转子仍然会发生相对运动，缓冲效果不强，在路况不好的情况下，防护作用减小甚至失效；不同的电机选用的弹簧规格也不同，没有一定的标准，缓冲效果不统一；需要在电机本体上进行加工来固定弹簧，零部件较多，安装拆卸费时；需要定制专用工装，增加了电机成本。

发明内容

本发明解决现有电机轴承防护方法存在的上述缺陷和问题，提供一种永磁电机运输时的轴承防护方法。

本发明是采用如下技术方案实现的：永磁电机运输时的轴承防护方法，是在永磁电机运输时，将定子三相绕组短接。

永磁电机定子三相绕组短接后，定子绕组形成回路。永磁电机定子绕组放置在转子永磁体产生的磁场中，当电机转子和定子发生相对运动时，无论是轴向窜动、径向移动还是周向转动都会引起定子绕组内磁通的变化，因此线圈内部就会感应出电动势。该电动势与绕组的匝数和磁通的变化率成正比，在该电动势的作用下，绕组内产生电流，该电流所产生的磁通起着阻碍磁通变化的作用。有电流通过的绕组在感应电流产生的磁通和转子磁通复合作用下，产生安培力。安培力作用在电机转子上，总是与转子相对于定子运动的方向相反，对电机定转子相对运动起抑制作用，达到轴承防护的目的。