[发明专利]一种带钢的卧式螺旋活套

说明书

本发明公开了一种带钢的卧式螺旋活套,涉及带钢储料技术领域，包括底座、与固定于其上端面的内筒和旋转于其下方的调速盘，底座内平铺有多个主动托辊，内筒周侧竖直设置有多个内圈辊；底座内开设有多个引导轨槽，调速盘内开设有多个圆弧轨槽，引导轨槽和圆弧轨槽内同时滑移设置有滑座，滑座顶面竖直设置有边缘托辊；内筒内升降设置有中心筒，中心筒和多个边缘托辊之间通过连接杆铰接连接，调速盘中心处固设有底筒。调速盘转动时，滑座在圆弧轨槽内和引导轨槽同时滑动，边缘托辊形成的外圈直径可根据带钢厚度所需进行随意调节，带钢的储料更加稳定、齐整和无损伤，中心筒升降可保持连接杆对边缘托辊的拉力，活套结构更加稳定。

技术领域

本发明涉及带钢储料技术领域，尤其涉及一种带钢的卧式螺旋活套。

背景技术

在将带钢加工成钢管或者石油套管的生产工艺中，其主要工艺步骤包括：开卷、对头、储料、焊接、定型、切断。其中，储料的方式在现有技术中一般采用立式和卧式两种，专利公告号为CN210208107U的中国专利，提出了一种焊管设备用卧式活套，包括放置箱、圆型放置台、进料装置、出料装置、驱动装置、拉伸装置、连接柱和防护装置，放置箱的顶部与圆型放置台的底部连接，放置箱的正侧面与防护装置的外表面连接，放置箱的内侧底壁与驱动装置的底座螺纹连接，驱动装置的顶部与拉伸装置的底部连接，拉伸装置的顶部与圆型放置台的顶部连接，圆型放置台的内壁与连接柱的外表面连接。

实际生产中，当薄壁带钢进入大型卧式活套内后，由于其自身可弯曲度大，因而带钢容易在卧式活套内发生松弛，此时活套呈多个带钢圈且带钢圈直径会呈无规律状，这占用了活套内大量额外空间，严重影响活套储料功能的发挥；当厚壁带钢进入小型卧式活套内后，由于其自身可弯曲度小，因而多个带钢圈会紧紧的压紧在一起，过大的压紧力会影响带钢的进料和出料。综上所述，针对不同厚度的带钢，卧式活套的储料功能不能发挥到最大，这会影响钢管的生产效率，进而限制钢管产线的产能。

发明内容

本发明的目的是提供一种带钢的卧式螺旋活套，具有可根据跟随带钢的厚度和储料量调节活套储料空间大小的优点，调节简单便捷且结构稳定。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢的卧式螺旋活套，包括底座及固设于其中心处的内筒，底座内平铺有多个呈环形分布的主动托辊，内筒周侧竖直设置有多个内圈辊；底座内开设有多个与主动托辊交错分布的引导轨槽，底座下端面还同轴转动设置有调速盘且调速盘内开设有多个与引导轨槽一一对应的圆弧轨槽，引导轨槽和圆弧轨槽内同时滑移设置有滑座，滑座顶面竖直设置有边缘托辊；内筒内升降设置有中心筒，中心筒边沿与多个边缘托辊顶端之间通过连接杆铰接连接，调速盘中心处固设有底筒，中心筒螺纹穿设于底筒内部。

通过采用上述技术方案，调速盘转动中，圆弧轨槽内的滑座会推动其在引导轨槽内滑动，多个滑座带动对应边缘托辊同时调节，使得边缘托辊形成的外圈直径可根据带钢厚度所需进行随意调节，调速盘同时带动中心筒升降，中心筒通过连接杆保持对边缘托辊的拉力，从而保障活套储料的稳定性。本发明可根据带钢厚薄和带钢储料量对活套的储料空间进行调控，从而使得带钢圈稳定、齐整、无损伤的收纳在活套内部，充分利用了活套的储料空间，便于带钢的进出料。

进一步设置为：调速盘下端面架设有支撑架，支撑架顶端与调速盘同轴转动连接，支撑架内设置有伺服电机且伺服电机的驱动轴上固设有驱动齿轮，驱动齿轮与设置于调速盘周侧的边齿啮合。

通过采用上述技术方案，支撑架对调速盘起到支撑作用，伺服电机通过齿轮啮合推动调速盘在底座下方转动。

进一步设置为：中心筒外壁竖直开设有多个滑槽，内筒内壁固设有多个与滑槽滑移适配的滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的配合限制了中心筒的转动，从而保障中心筒稳定的升降。

进一步设置为：边缘托辊周侧设置有移动外框，移动外框的顶端与连接杆之间铰接连接，移动外框的底端与滑座固定连接。