[发明专利]常压下VD炉的除尘方法

说明书

本发明涉及一种常压下VD炉的除尘方法，在真空管道上增设三通，并通过真空管道切换装置和除尘管道切换装置，使真空罐在钢水进行真空处理时与真空泵系统管道连接并密封、在复压破真空后与车间通风除尘系统管道连接并进行除尘作业。通过管道切换装置及辅助设备的位置变化，可将喂丝产生的烟尘全部抽入车间通风除尘系统。本发明在解决了环保问题的同时，提高了生产效率、增加了收益。

技术领域

本发明涉及一种常压下VD炉的除尘方法。

背景技术

VD炉在破真空后需对钢水进行常压下的喂丝等后续处理，此过程中会产生大量烟尘。

当前，VD炉常压下最好的除尘方法是在真空罐盖车的轨道上再增设一套大气下的罐盖车系统，双工位VD则需在轨道的两端各增加一套大气下的罐盖车系统，大气盖上的通风除尘管道接口与车间的除尘管道对接时可进行除尘作业，风量需求大、除尘效果差。同时，增设的大气罐盖车相比原VD装置额外占用了与真空罐盖车待机位同样大的操作平台位置，增加了较大的投资却不能带来任何额外收益，多数工厂在喂丝状态下不进行二次除尘，致使工作环境极其恶劣。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种常压下VD炉的除尘方法，彻底解决了VD喂丝状态下的除尘问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种常压下VD炉的除尘方法，包括喂丝机和真空罐盖车，喂丝机向真空罐盖车下的钢水罐内喂丝，其特征在于：在真空管道上增设三通，并通过真空管道切换装置和除尘管道切换装置，使真空罐在钢水进行真空处理时与真空泵系统管道连接并密封、在复压破真空后与车间通风除尘系统管道连接并进行除尘作业；通过管道切换装置及辅助设备的位置变化，可将喂丝产生的烟尘全部抽入车间通风除尘系统。

所述的常压下VD炉的除尘方法，其特征在于：具体包括除尘管道切换装置、第一真空罐、第二真空罐、真空管道切换装置、三通、真空泵系统、车间通风除尘系统管道；

真空管道切换装置用于第一真空罐、第二真空罐与真空泵系统间的连接切换，除尘管道切换装置用于第一真空罐、第二真空罐与车间通风除尘系统管道间的连接切换并通过三通接入真空管道系统。

所述的常压下VD炉的除尘方法，其特征在于：还包括连接第一真空罐的第一管道，第一管道设有第一出口管和第二出口管、连接第二真空罐的第二管道，第二管道上设有第三出口管和第四出口管、连接车间通风除尘系统管道、连接真空泵系统管道；

除尘管道切换装置和真空管道切换装置分别为一台带有驱动走行装置的、可以在轨道上移动的、载有一个180°可升降弯头的小车，除尘管道切换装置和真空管道切换装置为相反位置设置。

所述的常压下VD炉的除尘方法，其特征在于：还包括四个盲板，所述除尘管道切换装置和真空管道切换装置的两端各吊挂一个盲板，用于密封切换装置对应的非工作状态的连接真空罐的出口管，两个盲板处于密封管道的工作状态，另两个盲板处于待机状态。

所述的常压下VD炉的除尘方法，其特征在于：还包括真空密封阀和可升降导管，喂丝机设于真空罐盖车上部，并在真空罐盖车的罐盖上开设喂丝孔，喂丝孔口装设真空密封阀；钢水真空处理时，真空密封阀关闭，破空后真空密封阀打开，可升降导管通过真空密封阀伸进或伸出真空罐盖。

所述的常压下VD炉的除尘方法，其特征在于：真空管道切换装置移动到连接真空泵系统管道和第三出口管上部时，真空泵系统和第二真空罐连接，此时，除尘管道切换装置位于第二出口管和连接车间通风除尘系统管道上部，车间通风除尘系统和第一真空罐连接并对第一真空罐进行通风除尘作业；相反，真空管道切换装置移动到第一出口管和连接真空泵系统管道上部时，真空泵系统和第一真空罐连接，此时，除尘管道切换装置位于连接车间通风除尘系统管道和第四出口管上部，车间通风除尘系统和第二真空罐连接并对第二真空罐进行通风除尘作业。