[发明专利]一种炼油化工高温高压换热器注油装置

说明书

本发明公开了一种炼油化工高温高压换热器注油装置，包括油箱，油箱顶部连通有风管和注油管，油箱底部连通有出油管；风管、注油管和出油管上均安装有阀门，风管连通有气泵；出油管连通有换热器；换热器端部通过螺栓螺纹固定有封盖；所述螺栓包括螺纹部和旋紧部，旋紧部外接圆半径小于或等于螺纹部的半径；螺纹部螺纹连接有螺栓盖帽。本发明通过风压进行注油，克服了电驱动的泵与润滑油直接接触容易出现燃爆的问题，解决了现有技术注油时人工劳动强度大、加油效率低问题，且解决了润滑油容易从大螺纹和螺栓处泄漏的问题。

技术领域

本发明属于机械领域，尤其涉及一种炼油化工高温高压换热器注油装置。

背景技术

高温高压换热器内需要注油，但是注入的油类遇到电容易出现燃爆的风险，因此不能使用电力驱动的泵类，因此通常是人工注油，注油效率低、人工人工劳动强度大。此外，高温高压换热器的润滑油需要注入到大螺纹和内外压紧螺栓的缝隙内，以防止长期高温使用时生锈，但是这也导致润滑油容易从大螺纹和内外压紧螺栓泄漏。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种炼油化工高温高压换热器注油装置。本发明通过风压进行注油，克服了电驱动的泵与润滑油直接接触容易出现燃爆的问题，解决了现有技术注油时人工劳动强度大、加油效率低问题，且解决了润滑油容易从大螺纹和螺栓处泄漏的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种炼油化工高温高压换热器注油装置，包括油箱，油箱顶部连通有风管和注油管，油箱底部连通有出油管；风管、注油管和出油管上均安装有阀门，风管连通有气泵；出油管连通有换热器；换热器端部通过螺栓螺纹固定有封盖；所述螺栓包括螺纹部和旋紧部，旋紧部外接圆半径小于或等于螺纹部的半径；螺纹部螺纹连接有螺栓盖帽。

进一步的改进，所述端盖与换热器的缝隙处缠绕有石墨盘根。

进一步的改进，所述油箱上部侧面安装有透视镜。

进一步的改进，所述油箱底部安装有支腿。

进一步的改进，所述注油管顶部安装有漏斗。

进一步的改进，所述换热器底部安装有支座。

进一步的改进，所述旋紧部为正六面状。

本发明优点：

本发明通过风压进行注油，克服了电驱动的泵与润滑油直接接触容易出现燃爆的问题，解决了现有技术注油时人工劳动强度大、加油效率低问题，且解决了润滑油容易从大螺纹和螺栓处泄漏的问题。

附图说明

图1为本发明的总图结构示意图；

图2为螺栓和螺栓盖帽的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

实施例

如图1所示的一种炼油化工高温高压换热器注油装置，包括油箱1，油箱1顶部连通有风管2和注油管3，油箱1底部连通有出油管4；风管2、注油管3和出油管4上均安装有阀门5，风管2连通有气泵6；出油管4连通有换热器7；换热器7端部通过螺栓8螺纹固定有封盖9；所述螺栓8包括螺纹部81和旋紧部82，旋紧部82外接圆半径小于或等于螺纹部81的半径；螺纹部81螺纹连接有螺栓盖帽10。

进一步的改进，所述端盖9与换热器7的缝隙处缠绕有石墨盘根11。

进一步的改进，所述油箱1上部侧面安装有透视镜12。

进一步的改进，所述油箱1底部安装有支腿13。

进一步的改进，所述注油管3顶部安装有漏斗14。