[发明专利]一种抛丸清理设备

说明书

本发明公开了一种抛丸清理设备，包括架体，架体上水平设有呈矩形体结构的壳体，壳体内设有工件输送机构，工件输送机构包括沿壳体纵向呈间隔的且可转动连接在壳体两侧壁上的若干辊轴，且辊轴上方形成工件输送路径；壳体上与工件输送路径对应的两端呈敞口设计并各自形成工件输入端和工件输出端；其特征在于，在壳体上侧和下侧且沿壳体横向成对的设有抛丸器，成对的两个抛丸器沿壳体纵向呈间隔布置；并且壳体上表面和下表面各自设有对接开口且一一对应的与抛丸器具有的抛丸口相连；抛丸器上还设有钢丸输入口，钢丸输入口与架体一侧的钢丸供给部分结构相连；本发明具有抛丸效率高，能够更加全面的对工件进行抛丸清理，工件受力更加均衡的优点。

技术领域

本发明属于抛丸清理技术领域，具体涉及一种抛丸清理设备。

背景技术

抛丸清理是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸清理是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化。其中，抛丸清理是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并获得一定的粗糙度。抛丸清理的效率很高，可以在密封的环境中进行。广泛应用于车间钢材预处理流水线。抛丸用于车间内对型钢和钢板、铁道车辆、集装箱和其他拼装好结构进行喷射清理。

抛丸清理通常需要采用抛丸设备。现有技术中，中国专利(CN207888469U)公开了一种抛丸机用抛丸器；中国发明专利申请(CN111070108A)公开了一种无死角抛丸清理式发动机缸盖再制造用清理设备；中国专利(CN207874013U)公开了一种用在抛丸机上的抛丸器。但是，上述专利结构设备存在抛丸效率低，不能够全方位的对工件进行抛丸清理，工件处理时受力不均的问题。

因此，怎样才能够提供一种能够提高抛丸效率，能够更加全面的对工件进行抛丸清理，工件受力更加均衡的抛丸清理设备，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够提高抛丸效率，能够更加全面的对工件进行抛丸清理，工件受力更加均衡的抛丸清理设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种抛丸清理设备，包括架体，架体上水平设有呈矩形体结构的壳体，壳体内设有工件输送机构，工件输送机构包括沿壳体纵向呈间隔的且可转动连接在壳体两侧壁上的若干辊轴，且辊轴上方形成工件输送路径；壳体上与工件输送路径对应的两端呈敞口设计并各自形成工件输入端和工件输出端；其特点在于，在壳体上侧和下侧且沿壳体横向成对的设有抛丸器，成对的两个抛丸器沿壳体纵向呈间隔布置；并且壳体上表面和下表面各自设有对接开口且一一对应的与抛丸器具有的抛丸口相连；抛丸器上还设有钢丸输入口，钢丸输入口与架体一侧的钢丸供给部分结构相连；且钢丸从抛丸器上的钢丸输入口置入后，抛丸器能够驱动钢丸并从抛丸口抛出至壳体内且对工件输送路径上的工件撞击处理。

这样，上述的抛丸清理设备在工作时，工件(钢板或槽钢)从壳体上的工件输入端置入，经过壳体内的辊轴上方的工件输送路径并从工件输出端输出的过程中，壳体上侧的两个抛丸机能够将钢丸从其抛丸口抛出并与工件的上侧撞击处理，壳体下侧的两个抛丸机能够将钢丸从其抛丸口抛出并与工件的下侧撞击处理，抛丸器抛出的钢丸有从上至下抛出和从下至上抛出的，一方面，使得能够更好地，更加全面的对工件表面撞击处理。另一方面，也使得了对工件的处理质量更好，处理效率更高。并且两个方向抛出的钢丸撞击在工件时，冲击力的方向相反，能够抵消部分冲击力，使得工件能够更好地在工件输送路径上被输送，且工件更加平稳。

作为优化，在壳体上的工件输入端和工件输出端外侧各自衔接设置有矩形体结构的支撑架，在支撑架上且沿架体纵向呈间隔的衔接设置有若干辊轴。

这样，通过在壳体两端各自设置支撑架，支撑架上设置辊轴进行衔接，能够更加方便长条形的工件置入和输出。