[发明专利]一种能够自动装载原材料的数控铣床

权利要求书

1.一种能够自动装载原材料的数控铣床，包括机体，其特征在于：所述机体内设有工作腔，所述工作腔下壁面固定设有加工台，所述工作腔下侧右壁面与所述机体右端面之间连通设有输送孔，与所述输送孔对应位置的所述加工台右端面设有开口向右的输送腔，所述加工台上端面设有开口向上的切削金属坠落槽，与所述输送腔左端对应位置的所述切削金属坠落槽下壁面与所述输送腔之间连通设有卸料通道，所述切削金属坠落槽下侧的所述加工台内设有水腔，所述水腔内部能够存放冷却水和切削残渣，所述水腔左侧的所述加工台上下端面之间贯穿设有进料通道，所述进料通道左壁面连通设有导滑槽，与所述进料通道对应位置的所述工作腔下壁面设有开口向上的升降腔，所述升降腔与所述进料通道相互连通，所述水腔下侧设有与所述进料通道相互连通的原材料存放腔，所述原材料存放腔内部能够存放待加工的原材料，所述原材料存放腔右侧上下壁面之间设有能够左右滑动的推送板，所述工作腔上壁面设有能够前后滑动的前后移动块，所述前后移动块下端设有能够伸缩的伸缩块，所述前后移动块内部设有齿轮腔，所述齿轮腔上下壁面之间贯穿设有向下延伸的转动轴，所述转动轴下端设有开口向下的刀头夹紧腔，所述刀头夹紧腔内部设有能够更换的刀头，所述刀头能够完成对加工件的铣削，所述加工台上侧的所述工作腔左右壁面之间设有能够转动的进给轴，所述进给轴外圆面套有螺纹配合的装夹块，所述装夹块能够沿着所述进给轴左右移动，所述装夹块上下端面之间连通设有装夹孔，所述装夹孔能够实现待加工零件的固定。

2.如权利要求1所述的一种能够自动装载原材料的数控铣床，其特征在于：与所述进给轴左端对应位置的所述机体内部固定设有进给电机，所述进给轴左端与所述进给电机动力连接，所述装夹孔右壁面连通设有向右延伸的夹紧腔，所述夹紧腔内部设有能够左右滑动的夹紧头，所述夹紧头能够实现对待加工件的固定，所述夹紧腔右壁面固定设有电磁铁芯，所述夹紧腔右壁面与所述夹紧头右端面之间固定设有电磁弹簧，所述装夹块下端面固定设有延伸至所述切削金属坠落槽内部的触发杆，所述触发杆下端固定设有触发板。

3.如权利要求1所述的一种能够自动装载原材料的数控铣床，其特征在于：所述推送板左端放置有待加工的金属块，所述推送板右端面与所述原材料存放腔右壁面之间固定设有推送弹簧。

4.如权利要求1所述的一种能够自动装载原材料的数控铣床，其特征在于：所述升降腔下壁面转动设有向上延伸的内杆，与所述内杆下端对应位置的所述机体内部固定设有输送电机，所述输送电机下端固定设有控制板，所述内杆下端与所述输送电机上端面动力连接，所述内杆外圆面螺纹配合的外杆，所述外杆上端固定设有升降板，所述升降板右侧下端面固定设有向下延伸的阻挡板，所述阻挡板能够限制所述金属块供给数量，所述外杆上端外圆面固定设有延伸至所述导滑槽内的导滑杆，所述导滑杆能够顺着所述导滑槽上下滑动，当所述升降板升至上极限时能够将所述金属块推送至所述装夹孔内。

5.如权利要求1所述的一种能够自动装载原材料的数控铣床，其特征在于：所述加工台左侧上端面固定设有联动块，所述进给轴能够贯穿所述联动块左右端面，所述联动块右端面设有开口向右的联动腔，所述联动腔内部设有能够左右移动的联动推头，所述联动腔左壁面固定设有电力连接块，所述联动腔左壁面与所述联动推头左端面之间固定设有联动弹簧，所述电力连接块左端面与所述控制板下端面之间固定连接有联动导线，所述联动推头与所述电力连接块相接触时能够实现对所述输送电机的驱动，与所述联动推头对应位置的所述装夹块左端面固定设有触发顶杆，所述触发顶杆与所述联动推头能够相互抵接。

6.如权利要求1所述的一种能够自动装载原材料的数控铣床，其特征在于：所述切削金属坠落槽左右壁面均连通设有夹紧触发腔，所述夹紧触发腔远离所述转动轴轴心一侧壁面固定设有夹紧触发电力块，所述夹紧触发腔靠近所述转动轴轴心一端设有能够滑动的夹紧触发头，所述夹紧触发头远离所述转动轴轴心一侧端面与所述夹紧触发腔远离所述转动轴轴心一侧壁面之间固定设有夹紧触发弹簧，所述夹紧触发电力块远离所述转动轴轴心一侧端面与所述电磁铁芯右端面之间固定连接有导线。