[发明专利]一种高强铝合金材料及其生产工艺有效
| 申请号: | 202011033545.4 | 申请日: | 2020-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN112143947B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
| 发明(设计)人: | 陈志敏;黄长根 | 申请(专利权)人: | 铭尔金属(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 阴知见 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 铝合金 材料 及其 生产工艺 | ||
本发明提供一种高强铝合金材料及其生产工艺,涉及铝合金生产技术领域,所述高强铝合金,以重量百分比计算,包括以下成分:硅≤0.25%,铁≤0.30%,铜≤0.10%,锰0.15%~0.48%,镁4.20%~6.50%,镉≤0.12%,锌≤0.26%,钛≤0.1%,杂质≤0.15%,其中每种杂质≤0.05%,其余为铝。本发明通过优化配方和生产工艺,生产出高强铝合金,通过测试,抗拉强度、屈服强度和延伸率机械性能参数均明显提高,即改进的高强铝合金在延展性和强度上具有极大的改善,拓展了铝合金在超薄材料领域的应用。
技术领域
本发明涉及铝合金生产技术领域,更具体地说,涉及一种高强度铝合金及其生产技术领域。
背景技术
铝合金因其密度低、性价比高、塑性好、导热系数高、耐腐蚀、加工性能强等优点。尤其是A5052型铝合金,具有抗蚀性强、良好的成型加工性能及中等静态强度等特点,是应用最广泛的合金之一,广泛应用于汽车、机械、建筑业等领域,被称为最有前途的合金材料。
目前,A5052型铝合金生产工艺成熟,产量高,用途广。但是,该型合金在成型后存在强度不够或易折弯开裂等缺陷,限制了其在超薄材料领域上的应用,比如电子、汽车、航天等,只能选择不锈钢材料或其他材料替代,但是这些材料又因密度大、导热系数低等因素存在局限性。
发明内容
本发明提供了一种高强度铝合金材料及其生产工艺,以解决现有技术中A5052型铝合金成型后存在强度不够或易折弯开裂等技术问题。
一方面,为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种高强度铝合金材料,以重量百分比计算,包括以下成分:硅≤0.25%,铁≤0.30%,铜≤0.10%,锰0.15%~0.48%,镁4.20%~6.50%,镉≤0.12%,锌≤0.26%,钛≤0.1%,杂质≤0.15%,其中每种杂质≤0.05%,其余的含量为铝。
为了更好地降低热裂倾向,提高合金强度,本申请优选配方,优化了镁和锰的比例,以增强铝合金的强度和稳定性。例如:
所述的高强铝合金材料,以重量百分比计算,包括以下成分:硅0.15%,铁0.11%,铜0.08%,锰0.38%,镁6.05%,镉0.06%,钛0.08%,杂质≤0.15%,其中每种杂质≤0.05%,其余为铝。
或,所述的高强铝合金材料,以重量百分比计算,包括以下成分:硅0.10%,铁0.13%,铜0.10%,锰0.40%,镁5.85%,镉0.06%,锌0.15%,钛0.05%,杂质≤0.15%,其中每种杂质≤0.05%,其余为铝。
另一方面,为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种制备高强铝合金材料的加工工艺,包括以下步骤:
(1)熔铸,将高强铝合金的原料按配比在炼熔炉中熔铸成金属锭,加热温度650℃~750℃;
(2)铣面,将所述金属锭表面进行铣面加工制成坯料,使金属锭表面均匀化、光洁;
(3)热轧,将所述坯料经过400-500℃均匀化自然退火,第一次轧制,再经过350-400℃的均匀化自然退火,第二次轧制,最后形成第一道热轧铝卷;
(4)冷轧,将所述热轧铝卷轧制成第二道冷轧铝卷,300~400℃,18小时以上完全退火,轧制成第三道铝卷,清洗矫直工序、回火得到半成品;
(5)精整,所述半成品再次经过回火和矫直工序,最后制成高强铝合金产品。
进一步地,步骤(4)所述完全退火工艺为400℃、24小时以上时间完全退火,再经轧制至压延比率小于10%,得到H32高强铝合金。
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