[发明专利]一种两玻三腔复合轻体中空玻璃及其制造方法

权利要求书

1.一种两玻三腔复合轻体中空玻璃，包括2片玻璃、暖边间隔条及结构密封胶，其特征在于，还包括一体成型且具有中空腔体的聚碳酸酯间隔层，所述中空腔体内填充有惰性气体；所述聚碳酸酯间隔层置于2片玻璃之间；聚碳酸酯间隔层的两侧与对应侧玻璃之间沿周向设暖边间隔条，使聚碳酸酯间隔层的两侧与玻璃之间分别形成一个空气夹层，空气夹层中填充分子筛干燥剂；暖边间隔条及聚碳酸酯间隔层外侧的两层玻璃之间通过结构密封胶密封。

2.根据权利要求1所述的一种两玻三腔复合轻体中空玻璃，其特征在于，所述聚碳酸酯间隔层为具有中空腔体的长方体结构，通过注塑一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种两玻三腔复合轻体中空玻璃，其特征在于，所述聚碳酸酯间隔层由改性聚碳酸酯材料制成，所述改性聚碳酸酯材料是添加有ABS树脂、HIPS高抗冲聚苯乙烯、碳纤维、溴类阻燃剂、三氧化二锑的聚碳酸酯材料；聚碳酸酯间隔层的表面喷涂紫外线吸收剂及红外线阻隔剂。

4.根据权利要求1所述的一种两玻三腔复合轻体中空玻璃，其特征在于，所述暖边间隔条与玻璃之间、暖边间隔条与聚碳酸酯间隔层之间分别通过丁基胶粘合。

5.如权利要求1～4任意一种所述两玻三腔复合轻体中空玻璃的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将两片相同尺寸的玻璃分别清洗干净，备用；

2)4条暖边间隔条为一组，每组暖边间隔条首尾相连组成2个尺寸相同的方框体，暖边间隔条的连接端分别用插角固定，方框体四条边的边长比玻璃的对应边长小5～10mm；

3)在2个方框体的两侧均匀涂布上丁基胶；

4)将第一片玻璃竖直放置，将第一个方框体的一侧与第一片玻璃的一侧粘接，第一个方框体的长向、宽向分别与第一片玻璃的长向、宽向相对应且居中粘接；然后向第一个方框体内填充分子筛干燥剂；

5)将一体成型且具有中空腔体的聚碳酸酯间隔层的一侧与第一个方框体的另一侧粘接，聚碳酸酯间隔层的长向、宽向分别与第一个方框体的长向、宽向相对应且居中粘接；聚碳酸酯间隔层四条边的边长比玻璃的对应边长小2～4mm；

6)将第二个方框体的一侧与聚碳酸酯间隔层的另一侧粘接，第二个方框体的长向、宽向分别与聚碳酸酯间隔层的长向、宽向相对应且居中粘接；然后向第二个方框体内填充分子筛干燥剂；

7)将第二片玻璃的一侧与第二个方框体的另一侧粘接，第二个方框体的长向、宽向分别与第二个方框体的长向、宽向相对应且居中粘接；

8)将粘接后的玻璃半成品送入热合机，通过热压成型使各接触面实现密封；

9)将2片玻璃之间，由玻璃与方框体、聚碳酸酯间隔层共同形成的环形沟槽内填充结构密封胶，并使填充后的结构密封胶表面与玻璃的对应端面平齐。

6.一种如权利要求5所述两玻三腔复合轻体中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述一体成型且具有中空腔体的聚碳酸酯间隔层采用注塑成型，注塑成型过程包括加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却、启模取件；其中，熔融塑化过程将聚碳酸酯加热至145～150℃，并进行搅拌。

7.一种如权利要求5所述两玻三腔复合轻体中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述聚碳酸酯间隔层由改性聚碳酸酯材料制成；所述改性聚碳酸酯材料按重量份由如下组分构成：聚碳酸酯80～90份，ABS树脂4～7份，HIPS 0.5～1.5份，碳纤维1～2.5份，三氧化二锑2.5～3.5份。