[发明专利]一种适用于铸造阀体机加工的夹紧装置

说明书

本发明公开一种适用于铸造阀体机加工的夹紧装置，包括夹具底座、夹具侧板、改良定位锥销、限位块、侧压块、侧压紧锥销、夹具上压板和压紧锥销；夹具底座上对称设置有改良定位锥销，限位块通过螺栓对称设置在夹具底座上；夹具底座两端对称设置有夹具侧板；夹具上压板两端分别与夹具侧板的顶端连接；夹具上压板上设置有压紧锥销；夹具侧板内壁通过细长螺栓连接有压块和侧压紧锥销。本发明能为工件提供精确定位，能提供稳定且足够的压紧力，在载荷不断变化的铣面过程中，不容易造成工件的偏移，可以达到铸造阀体的加工质量要求。

技术领域

本发明涉及一种适用于铸造阀体机加工的夹紧装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

铸造阀体机加工的夹紧动作是液压多路阀铣面工序中尤其重要的一步操作，夹紧装置的优劣性直接影响了铸造阀体的加工质量。

目前国内外常见的液压铸造阀体机加工的夹紧方式有两种，一种是快速夹钳夹紧，其性能输出不稳定，装夹不够牢靠，容易造成阀体机加工侧向偏移的问题；另一种是采用普通锥形定位销的夹紧装置，无法自动找中心，由此可能造成阀体机加工偏斜的问题，影响铸造阀体的加工质量。因此研究适用于铸造阀体机加工的夹紧装置，对于提高铸造阀体加工质量和提升车间加工效率，具有积极的推动作用。

中国专利公开了一种全自动同步压紧机（CN107498373A），用于将工件调整和压紧，待执行件进行加工，所述压紧机包括工作台、夹具机构、调整机构及扶正压紧机构，所述夹具机构可以相向位移的一对限位挡块，所述调整机构包括由移动平台、限位开关和调整机构推板，所述限位开关随移动平台移动能够触碰第一限位挡块上的触点；所述扶正压紧机构包括四只压杆、电磁锁紧铰链、半齿轮杆及双头齿轮杆，压杆分别通过电磁锁紧铰链、半齿轮杆及双头齿轮杆完成扶正锁紧过程。

上述现有技术的全自动同步压紧机，只适用于简单压紧，无法为工件提供精确定位，所述调整机构推板工作面与扶正板工作面相对且平行，只能保证工件不偏斜，无法提供稳定且足够的压紧力，在载荷不断变化的铣面过程中，容易造成工件的偏移，达不到铸造阀体的加工质量要求。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于铸造阀体机加工的夹紧装置，根据铸造阀体机加工的定位要求，引入铸造阀体机加工夹具自定心技术，通过对定位销进行优化并合理布置定位销的机械接口位置，实现阀孔的自动找中心，解决由于阀孔定位不准造成阀体机加工偏斜的问题；根据铸造阀体的结构特点，引入铸造阀体机加工夹具双顶支撑对称压紧技术，通过对机加工夹具的压紧、支撑优化，实现阀体的牢固装夹，解决由于阀体装夹不牢造成阀体机加工侧向偏移的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种适用于铸造阀体机加工的夹紧装置，包括夹具底座、夹具侧板、改良定位锥销、限位块、侧压块、侧压紧锥销、夹具上压板和压紧锥销。

所述的夹具底座上对称设置有改良定位锥销，所述的限位块通过螺栓对称设置在夹具底座上；所述的夹具底座两端对称设置有夹具侧板；所述的夹具上压板两端分别与夹具侧板的顶端连接；所述的夹具上压板上设置有压紧锥销；

所述的夹具侧板内壁通过细长螺栓连接有压块和侧压紧锥销。

进一步的，所述的夹具上压板为顶面开口的空心长方体结构；所述的夹具上压板上三个压紧锥销；所述的三个压紧锥销在上压板上呈三角形分布。

进一步的，所述的限位块和夹具底座螺栓连接。

进一步的，所述的定位销锥和夹具底座螺栓连接。

进一步的，所述的侧压块有两个，所述的两个侧压块左右对称。

进一步的，所述的侧压紧锥销有两个，所述的两个侧压紧锥销左右对称。

本发明的有益效果是：解决了由于阀孔定位不准造成阀体机加工偏斜的问题，提高铸造阀体的机加工质量，而且有效提升生产制造水平。