[发明专利]一种锂离子电池负极材料生产用反应釜

说明书

本发明公开了防锂离子电池负极材料生产领域的一种锂离子电池负极材料生产用反应釜，包括反应釜主体、搅拌电机、转杆、搅拌扇叶、辅助搅拌叶、进料管、进气筒和出气筒，所述转杆的外侧壁上固定连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆设置有两个，本发明通过设置封筒和下料机构，在负极材料在反应釜主体内部混合结束后，转动杆转动，将封筒上带有下料孔的一侧翻转至反应釜主体的内部，混合均匀的液态负极材料通过环型通管直接通过出料管进行下料，未完全混合的块状材料格挡在封筒的外部，并在反应釜主体的内部继续搅拌，能够直接在下料的过程中进行筛分，结构简单，使用方便，节省时间，能够提高电机材料的生产效率。

技术领域

本发明涉及锂离子电池负极材料生产领域，具体是一种锂离子电池负极材料生产用反应釜。

背景技术

锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。锂离子电池能否成功地制成，关键在于能否制备出可逆地脱/嵌锂离子的负极材料，在对锂离子电池的负极材料生产时需要使用反应釜进行混合。

目前，现有的锂离子电池的负极材料生产用反应釜，对负极材料进行混合结束后，液态的混合材料中仍有未完全混合的块状材料，需要经过筛分操作后，重新投入反应釜内加热混合，操作繁琐，浪费时间，影响电机材料的正常生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂离子电池负极材料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电池负极材料生产用反应釜，包括反应釜主体、搅拌电机、转杆、搅拌扇叶、辅助搅拌叶、进料管、进气筒和出气筒，所述转杆的外侧壁上固定连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆设置有两个，两个所述主搅拌杆远离转杆的一端均固定连接有U型板，所述反应釜主体的底部固定连通有下料箱，所述下料箱的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁上固定套接有封筒，所述封筒的外侧壁上滑动套接有两个对称设置的填充板，两个所述填充板相远离的一侧均与下料箱的内侧壁固定连接，所述封筒的外侧壁上固定连接有封板，所述下料箱的外侧壁上套设有环型通管，所述环型通管的外侧壁上固定连通有出料管，所述转动杆远离封板的一侧设置有下料机构，所述下料机构位于封筒的内部，所述转动杆的其中一端延伸至下料箱的外部，所述下料箱的外侧壁上通过L型支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动杆位于下料箱的一端固定连接，所述U型板的两个竖直端之间均设置有刮动机构。

作为本发明再进一步的方案，所述下料机构包括分隔板、下料孔、拱型下料板、下料管和对接管，所述分隔板设置有两个，两个所述分隔板均位于转动杆远离封板的一侧，所述分隔板的两端均与封筒的内侧壁固定连接，所述下料管设置有两个，两个所述下料管均位于两个分隔板之间，所述下料孔设置有多个，多个所述下料孔均位于分隔板远离封板的一侧，多个所述下料孔均匀的开设在封筒的侧壁上，所述拱型下料板位于下料孔与下料管之间，所述拱型下料板远离下料孔的一端与分隔板固定连接，所述下料管的两端均延伸至封筒的外部，所述下料管位于封筒内部的外侧壁均延伸至分隔板靠近拱型下料板的一侧，所述下料管位于分隔板与下料孔之间的外侧壁开口设置，所述对接管设置有四个，四个所述对接管两两分布在封筒的两侧，每个所述对接管的两端均贯穿下料箱，每个所述对接管远离封筒的一端均与环型通管固定连通，每个所述对接管的口径均与下料管两端的口径相同。

作为本发明再进一步的方案，所述对接管相对的两内侧壁均开设有环型滑槽，所述下料管的两端均延伸至环型滑槽的内部，每个所述对接管远离环型通管的一端均与环型滑槽相连通，所述转动杆靠近封板的一侧设有四个与对接管口径适配的堵板，四个所述堵板分别两两滑动连接在两个环型滑槽的内部，四个所述堵板分别两两固定连接在封筒相对的两侧壁上。

作为本发明再进一步的方案，每个所述堵板与封筒之间均设置有密封垫，每个所述密封垫均与对接管远离环型通管的一端固定连接。