[发明专利]一种猪饲料高效加工方法

说明书

本发明公开了一种猪饲料高效加工方法，主要包括以下加工步骤：投料通电、原料研磨与混合、出料与细化混合，上述的猪饲料高效加工方法加工过程中使用到的加工设备包括处理箱，所述处理箱的上端开设有多个原料槽，每个所述原料槽中均设有研磨机构，所述研磨机构包括固定于原料槽内壁上的研磨环，所述原料槽的底部贯穿转动连接有研磨轴，所述研磨轴的内壁固定有转叶。优点在于：整个设备在运行时，直接由颗粒状原料加工至混合粉末饲料，整合粉碎和混合加工过程，避免了中间的转移过程，整个过程中原料的输送与混合过程均通过气流流动带动，在处理箱内部完成，不需要人为搬运也不会造成原料的损失，极大的提高了加工效率，同时降低了损耗。

技术领域

本发明涉及猪饲料生产技术领域，尤其涉及一种猪饲料高效加工方法。

背景技术

猪肉是人们生活中需求量较大的肉类之一，随着科技的发展，生猪养殖技术也在不断的提高，在生猪养殖过程中，往往会对生猪进行饲料喂养以提高生猪的生长速度；

现有的养猪厂需要大量的购买猪饲料，所以猪饲料加工厂需要大量利用原材料进行加工生产；现有的猪饲料加工厂对于原材料的加工方式比较单一，均是将粉碎和搅拌等工序分开，这样原材料相邻工序的加工需要较长的输送装置，造成时间、能源和人力的浪费，并且整体的搅拌效果较差，无法达到充分混合的效果需要多次混合，导致整体的加工效率较低，因此亟需一种高效加工方法。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中饲料混合效果差的问题，而提出的一种猪饲料高效加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种猪饲料高效加工方法，主要包括以下加工步骤：

S1、投料通电：将混合所需的多种原料分别放置在多个原料槽中，启动电机与外部脉冲风机，将主要混合的原料分隔在对角位置的原料槽中，增加整体的混合效果；

S2、原料研磨与混合：通过主动齿与从动齿的啮合传动，使得研磨盘转动，使得原料在研磨盘带动下与研磨环经摩擦挤压而细化，使得大颗粒原料粉末化，提高整体的混合效果，通过转叶转动产生的风力抽吸粉末化的原料，使其经研磨轴喷洒至处理箱中，通过粉末化原料的混乱飞舞，完成有效的混料；

S3、出料与细化混合：脉冲风机通过收集管抽吸处理箱中的混合原料，导向块上部的粉末化原料初步混合后，再通过收集孔进入到收集筒中及一步混合，同时滑杆做竖直方向上的往复运动，不断推送气流流动，从而缓解原料粉末的下落，使得原料粉末在空中时间更长，混合效果更好，最终混合后的原料由收集管集中排出收集；

上述的猪饲料高效加工方法加工过程中使用到的加工设备包括处理箱，所述处理箱的上端开设有多个原料槽，每个所述原料槽中均设有研磨机构，所述研磨机构包括固定于原料槽内壁上的研磨环，所述原料槽的底部贯穿转动连接有研磨轴，所述研磨轴的内壁固定有转叶，所述研磨轴的顶部固定有研磨盘，所述研磨盘的周向侧壁固定有多个凸块，所述研磨轴的侧壁贯穿开设有多个与原料槽内部连通的连通槽，所述处理箱的顶部插设有电机，所述电机的输出轴连接有动力传输机构，所述处理箱的内壁固定有导向块，所述导向块的上端贯穿转动连接有收集筒，所述收集筒的侧壁贯穿开设有多个收集孔，所述处理箱的侧壁贯穿插设有多个收集管。

在上述的加工设备中，所述动力传输机构包括与电机输出轴固定的转轴，所述转轴的底部与收集筒的顶部固定，所述转轴的周向侧壁固定有主动齿，每个所述研磨轴的周向外壁均固定有从动齿，所述主动齿与多个从动齿均啮和。

在上述的加工设备中，所述导向块的底部贯穿开设有多个喷发槽，所述导向块的底部通过多个复位弹簧连接有多个压差板，每个所述压差板的顶部均固定有滑杆，多个所述滑杆与多个喷发槽一一对应并与对应喷发槽的内壁密封滑动连接。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：